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玻璃幕墙施工方案(七)

[12-01 19:55:48]   来源:http://www.jianzhu518.com  建筑施工   阅读:9948

玻璃幕墙施工方案(七)提要:验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内

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  玻璃幕墙施工方案(七)

  A.连接件安装:

  连接件其作用是将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。连接件的安装应在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。

  在安装前应检查连接件是否符合要求,是否是合格品,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合设计要求及产品标准。

  1、连接件安装前应熟悉图纸,了解前段工序的变化更改及设计变更。

  2、对照竖梁垂线:

  竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差应小于2mm。

  3、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

  4、点焊:

  在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人协调施工同时进行,一人固定位置;另一个点焊,要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

  5、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

  6、加焊正式固定:

  对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。

  7、防腐:

  连接件在车间加工时进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需加防腐处理,具体处理方法如下:

  (1)清理焊渣;

  (2)刷防锈漆;

  B.竖梁安装:

  竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

  1、检查竖梁型号、规格:

  安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:

  ?颜色是否正确,氧化膜是否合要求;

  ?截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

  ?长度是否合要求(是否扣除20mm变形缝),转接件固定螺栓孔、横料角码孔及玻璃压块螺丝孔(隐框部分)等是否与加工图和设计图相符。

  2、对号就位:

  按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。

  3、竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留20mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。

  4、竖梁安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

  竖梁安装用螺栓固定后,对整个安装完的竖梁进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多,技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正,是控制竖梁的关键性一步,也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。竖料校正如下:

  1、放基准线:

  在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根竖梁要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖梁的外侧面。

  2、打水平线:

  在垂直基准线放好后,要每隔2~3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖梁的外侧面。

  3、建立基准平面(垂直):

  在基准垂线与基准水平线确定后,在竖梁外侧面就形成了一个平面(垂直面)。

  这就是我们建立的基准面,所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上,同时竖梁应与基准垂线平齐,否则就要调整。

  4、校尺:

  基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。

  5、误差:

  基准面确定后,要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A,至乙竖梁距离为B,列表可测出若干组数,然后用B??A=C,C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2~3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同,

  则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差,如A值同,B值不同则C值不同,证明乙竖梁不垂直,分格不准确,依次类推确定竖梁垂直和水平误差。

  6、调整平面外误差(进深误差):

  在测到平面误差后,对有平面外误差的竖梁进行调整,调整时用木块轻击竖梁,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。

  7、调整平面内垂直误差(分割误差):

  调整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生(方法同6)。

  8、用经纬仪检查误差调整结果:

  在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。

  9、所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后,竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时,在误差允许范围内就不必调整,如超过误差标准范围时仍须调整。

  10、组织验收:

  组织验收分两步:第一步是由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组,对竖梁安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人、业主方、公司总部、设计人员等进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序--竖梁加固。

  C.竖梁加固:

  竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步,加固后的竖梁不能再移动,这就需要在加固时控制加固变形,故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。

  1、施工准备:

  在竖梁调整定位后要马上安排加固,所以对施工准备要求就比较紧,特别是从时间上控制较严,电焊机、电焊条要完全满足要求。

  2、制定方案:

  竖梁加固时由于电焊时会产生高温,有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形,就必须制定详细的施工方案,方案包括由点焊开始,结束位置,点焊时要采取控制变形的措施,以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固,特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊,但由于此时横梁还没定位,故为保证质量,用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内,一般在结构砼梁高范围内。

  3、技术交底:

  在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊,在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊,焊接时要控制变形,将施工方案向施工人员解释清楚,这样才能确保质量。

  4、安装临时横梁:

  在加固前安装临时横梁应派专人安装,虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装,此时要求安装的临时横梁要绝对准确。

  5、加固:

  加焊时要规范化操作,所有电焊必须按操作规程施工,加固时要随时检查焊缝是否符合要求,焊完后要将焊渣及时处理,同时操作人员还要做好防护工作,注意防火。

  6、验收:

  竖梁加固后要对焊缝进行检查,有无漏焊现象,最重


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