断热铝合金窗安装施工方案

断热铝合金窗安装施工方案提要：本工程铝合金窗安装在土建结构的洞口中测量放线时应核对土建洞口误差的具体情况，检查洞口尺寸及位置是否正确

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　　断热铝合金窗安装施工方案

　　本工程铝合金门窗主要有：断热铝合金门窗，金属地弹门、防火窗。

　　门窗工艺流程

　　2.基本操作说明

　　*．施工准备工作

　　· 门、窗框在加工前认真校对图纸,结合现场实际尺寸, 调整并经设计同意后,方可进行加工安装 。

　　· 门、窗在加工前认真校对图纸,结合洞口尺寸, 调整并经设计同意后,方可进行加工安装 。

　　· 门、窗的材料、零配件必须符合设计及现行有关标准的规定要求。

　　· 门、窗框四周收口处理，要好防腐、保温处理，现场安装后进行检查。

　　· 材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，门、窗半成品应运入相应的库房内，用塑料布盖严，下面应垫板，窗单元应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。铝材、不锈钢包板、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零附件应在施工现场验收。

　　*测量、放线

　　本工程铝合金窗安装在土建结构的洞口中测量放线时应核对土建洞口误差的具体情况，检查洞口尺寸及位置是否正确，以利于施工安装的顺利进行。

　　*连接角码及附件的安装

　　地弹门地簧安装：要位置准确与地面装饰面要平齐，与地面连接可靠、稳固。上下轴要在一条线上，避免使用过程中，影响使用。

　　*隐检

　　对窗框系统密封性、可靠连接性检查，严格按规范操作，且满足规范要求。

　　其质量验收按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：

　　验收定位是否准确。

　　* 是否固定、牢固。

　　* 连接是否符合要求。

　　* 防腐处理。

　　* 对其他工程是否造成影响。

　　* 所用材料是否合格。

　　* 资料是否已整理齐全。

　　*门窗框的安装

　　根据洞口尺寸及设计要求位置，确定窗框加工尺寸及安装位置。门窗通过不锈钢螺丝与钢副框连接。

　　窗框通过连接螺钉及自攻钉固定在钢副框上，检查并保证窗框的水平、垂直及位置误差在规定范围之内，同时做好保护工作。

　　*门窗框与幕墙交接处理

　　铝合金窗与四周土建洞口间采用防水密封胶密封。

　　*玻璃安装

　　应注意安全问题,安装时使玻璃受力均匀,扣盖平整,间隙均匀。玻璃表面无划伤现象。同时做好安装后保护工作。

　　*门窗扇的安装

　　根据窗框的尺寸，确定窗扇的位置，将门、窗扇安装好，检查并保证窗扇的水平误差在规定范围之内，同时做好保护工作。

　　*打胶

　　此工程为普通窗，分别采用胶条及密封胶密封，对玻璃外面胶条为压条式，胶条在玻璃安装就位时，塞入。注意调整胶条的四角收口和整体平整度及直线度及外观质量。

　　打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。

　　*清洁、验收

　　胶缝打胶完成后，对铝合金窗表面的污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。

　　在整个施工过程中，应严格按施工进度计划进行，确保工程按期完成，具体施工时间详见施工进度计划表。

　　*施工中应注意的问题

　　严格按施工工艺规程及施工安全操作规程，进行安装施工。

　　注意各工种的交叉作业配合，做好协调工作，确保工程按期完成。

　　做好成品和半成品保护工作。

　　4. 主要技术措施

　　1）加工期间

　　① 工序加工中操作者进行首件自检。

　　② 工段长和班长负责操作者自检后的互检。

　　③ 自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

　　④ 工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

　　⑤ 检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。

　　⑥ 根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某些纠正措施后继续进行。

　　⑦ 对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验及样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品，设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

　　⑧ 打胶工序严格按《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。

　　⑨ 质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

　　2）安装期间

　　① 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

　　② 质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一序。

　　③ 安装过程分为四个步骤进行交检，窗框安装、玻璃安装、窗扇安装、打胶密封。

　　④ 每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。

　　发现不合格处安装队必须立即纠正。

　　⑤ 每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

　　窗装配尺寸偏差表

　　项目尺寸范围优等品一等品合格品

　　窗框槽口宽度、高度允许偏差≤2000

　　＞2000±1.0 1.5±1.5 2.0±2.0 2.5

　　窗框槽口对边尺寸之差≤2000

　　＞2000≤1.5

　　≤2.5≤2.0

　　≤3.0≤2.5

　　≤3.5

　　窗框槽口对角线尺寸之差≤2000

　　＞3000≤1.5

　　≤2.5≤2.0

　　≤3.0≤2.5

　　≤3.5

　　同一平面高低差－≤0.3≤0.4≤0.5

　　装配门隙－≤0.3≤0.3≤0.5

　　窗框、扇搭接宽度允许偏差－±1.0

　　未注公差尺寸偏差－符合JS15(JS15)

　　3）工程安装竣工前的最终检验内容及程序

　　① 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到优良质量标准。

　　② 凡应竣工检查部位，均保留有保证安全的脚手架或相应设备，以满足竣工检查所有部位。

　　③ 有齐全的质量凭证、原始记录。如："分部工程验收单"、"隐蔽工程、窗框、窗扇安装质量检查记录表"等。

　　④ 技术质量问题已经得到处理，且手续完备。

　　⑤ 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。

　　⑥ 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。

　　⑦ 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

　　4）竣工检验的内容和要求

　　① 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。

　　② 按"分部、分项工程质量检验评定表"中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。

　　③ 工程使用功能的检验

　　根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

　　征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故

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