大厦办公楼屋面工程施工方案
大厦办公楼屋面工程施工方案提要:本工程屋面防水设计要求:现浇钢砼屋面刷界面剂,20 厚1:3 水泥砂浆,挤塑聚苯乙烯泡沫板找坡(最薄处50 厚
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本工程屋面防水设计要求:现浇钢砼屋面刷界面剂,20 厚1:3 水泥砂浆,挤塑聚苯乙烯泡沫板找坡(最薄处50 厚),20 厚1:3 水泥砂浆找平上刷水性双组分高分子防水塑料,合成高分子防水卷材一层(面刷相溶性保护膜)。
一、防水涂料施工
(一)、防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。
(二)、主要机具
一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
(三)、作业条件
F) 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
G) 涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
H) 在找平层接落水口,要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。
I) 突出屋面的管根、落水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完后经检查并办完隐蔽工程验收。
J) 防水层所用的各类材料,基层处理剂等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
K) 防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。
(四)、操作工艺
工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶 →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工
防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。
涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。
涂刷底胶:
1) 配制底胶,按照比例配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。
2) 涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后常温季节4h 以后,手感不粘时,即可做下道工序。
涂膜防水层施工
1) 在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2) 附加层施工:屋面面的落水口等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h 表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h 实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
3) 涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h 固化后,可进行第二道涂层。
第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h 固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2 为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。
4) 在 防水涂料施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。
二、防水卷材施工
4. 施工工艺流程:
验收基层→清理修整基层表面→涂刷粘接剂→细部处理→防水卷材施工→收头处理、节点密封→验收→保护层施工
5. 细部处理:
屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求:
天沟及落水口
天沟卷材铺设前,应先对落水口进行密封处理,在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌缝严实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。周围直径500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,水落口与基层接触处应留宽10mm、深10mm 的凹槽,嵌填密封材料。
泛水与卷材收头
泛水部位卷材铺贴前应进行试铺,将立面卷材留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐。
阳角:
先剪裁300mm 宽卷材(也可根据实际要求定)做附加层,立面与平面各粘结150mm,附加层与主防水层所用的卷材材料规格相同。
阴角:
先剪裁300mm 宽卷材(长度依实际情况而定)做附加层,立面与平面各粘结150mm,附加层与主防水层所用的卷材材料规格相同。
施工主防水层,将平面交接处的卷材向上翻至立面>250mm;
6. 大面积铺贴采用滚铺法:
将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用Φ50~100mm 的塑料管或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷,使涂布胶粘剂的一面朝外,成卷时两端要平整,不应出现笋状,以保证铺贴时能对齐粉线,并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根Φ30×1500mm 的钢管穿入中心的塑料管或筒芯内,由两人分包持钢管两端,抬起卷材的端头,对准粉线,固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或者基层面上,抬卷材两人同时匀速向前,展开卷材,并随时注意将卷材边缘对准粉线,同时应使卷材铺贴平整,直到铺完一幅卷材。铺贴合成高分子卷材要尽量保持其松弛状态,但不能有皱折。
每铺完一幅卷材,应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后,平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压(一般重30~40KG),使其粘接牢固。滚压应从中间向两侧边移动,做到排气彻底。
平面立面交接处,则先粘贴好平面,经转角,由下往上粘接卷材,粘贴时切勿拉紧,要轻轻沿转角压紧压实,再往上粘贴,同时排除空气,最后用手持压辊滚压密实,滚压时要从上往下进行。
卷材铺好与基层压粘后,应将搭接部位的结合面清除干净,可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂,不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明书控制,待胶粘剂表面干燥
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