玻璃幕墙加工制作技术要求

玻璃幕墙加工制作技术要求提要：用硅酮密封胶粘结牢固构件时，注胶应在温度5℃以上30℃以下，相对湿度50％以上，且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求

　　玻璃幕墙加工制作技术要求

　　1、一般规定

　　(1)幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计人员同意后方可加工组装。

　　(2)加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。

　　(3)用硅酮密封胶粘结牢固构件时，注胶应在温度5℃以上30℃以下，相对湿度50％以上，且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。

　　(4)用硅酮密封胶粘结时不应长期处于受力状态。

　　硅酮密封胶长期荷载承载力很低，不仅允许应力仅为0.007N/mm2，而且硅酮结构密封胶在重力作用下会产生明显的变形，使硅酮密封胶长期处于受力状态下工作，造成幕墙的安全隐患。

　　2、幕墙构件的加工制作

　　2.1  幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：

　　(1)幕墙结构杆件截料前应进行矫直调整；

　　(2)幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为－15；

　　(3)截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；

　　(4)孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。

　　(5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GB152.1）的规定；

　　(6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GB152.2）的规定。

　　(7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GB152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。

　　(8)钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量标准》GB50221的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）的有关规定。

　　3、幕墙与框架的连接

　　1 一般要求

　　(1)本方案用于幕墙与框架主体结构的连接和施工。

　　(2)幕墙构件应按国家现行建筑产品标准《建筑幕墙》（JG3035）、现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）以及现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GBJ10）进行承载力设计并作必要的刚度验算。

　　(3)在地震作用或风荷载作用下，应防止幕墙构件相互碰撞和脱落。

　　2 连接节点的设计和构造

　　(1)幕墙构件与钢框架的连接节点，宜设可微调的承重节点、固定节点和可动节点等三类节点，并应根据幕墙构件可能出现的相对于钢框架的变位形式，确定节点的连接方法及构造。

　　(2)节点连接铁件和紧固件均应采用延性好的材料制作，其承载力设计值可按规定采用。

　　(3)连接节点应承受单块幕墙的自重、风荷载、温度变化等引起的作用及施工临时荷载，在地震区尚应承受幕墙本身的地震作用。

　　(4)基本见速超过10m/s时，不应进行吊装作业。

　　3  玻璃板块的加工制作

　　（1）一般要求

　　切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。

　　（2）玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷，玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。