大厦玻璃幕墙及玻璃隔断工程的施工方法
大厦玻璃幕墙及玻璃隔断工程的施工方法提要：幕墙的施工程序；从时间阶段划分，幕墙施工可分为施工首期准备阶段、全面施工阶段（加工、安装）和交工验收阶段
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一、工程概况
本大厦外围护系统采用目前国际上流行的高级组合幕墙形式，从而打破了目前国内常见的一般建筑幕墙平板单调的格局。据初步统计，本工程客房楼外墙部分为蓝灰色玻璃幕墙，面积为663M2国际会议厅铝合金遮阳板玻璃幕面积为687M2。本幕墙工程无论从设计、规模、外观特色、安全性能以及使用性能方面均体现时代要求，我公司将遵循美观气派、性能优越、经济合理、工程优质的原则进行幕墙的精心设计与施工，力创一流幕墙工程。
二、幕墙的施工程序与控制
（一）、幕墙的施工程序；从时间阶段划分，幕墙施工可分为施工首期准备阶段、全面施工阶段（加工、安装）和交工验收阶段。施工前期准备阶段应完成如下工作内容：
1、幕墙工程的系统设计与施工设计：
2、设计图纸经业主、设计院及有关部门全面会审通过；
3、幕墙预埋与土建结构同步进行，结构封顶时完成幕墙的结构预埋；
4、幕墙样件材料的生产，并制作幕墙试验单元；
5、完成幕墙性能试验并通过验收；
6、主要材料的定货，包括进口材料到位；
7、施工技术交底并进行加工及安装人员人上岗技术培训；
8、幕墙构件加工在加厂房全面展开，包括龙骨系统的制作加工，单元玻璃打胶，单元铝板成型加工。
9、进行局部结构测量、基准放线。
全面施工阶段的工作内容包括：
1、对主体结构分段进行全方位的测量放线，基准线的定位；
2、幕墙龙骨（主体）自上而下顺次开始安装、
3、幕墙横梁的安装；
4、幕墙构件的全面加工；
5、单元铝板的成型加工；
6、单元玻璃块打胶；
7、玻璃上墙安装固定；
8、铝板的上墙安装固定；
9、打胶密封；
10、清理。
最后阶段为交工验收阶段，幕墙施工完成后,将进行内部预先验收，严格检查工程质量，及时处理存在的质量问题，完成竣工图纸和有关技术文件，然后经市建设主管部门的质检站组织竣工验收。三个施工阶段顺序见图表1。
（二）、幕墙施工内部控制管理模式：见表图2。
三、幕墙施工进度计划：
根据XX市XX宾馆二期工程总进度要求，以及土建施工的进展情况,拟定初步进度计划，施工进度计划详见《XX宾馆二期工程总进度计划》。
图表1的位置
幕墙施工内部控制管理模式（图表2）
四、幕墙加工厂房及主要设备
以幕墙的特征来说，属于安装工程，因此幕墙构件先是在工厂加工制作成半成品，再运往工地安装的，幕墙加工厂包括铝龙骨加工车间、铝板成型车间和单元玻璃打胶车间。
本幕墙施工的主要设备已具备。具体如下：
1、双头切割锯SD：5台
2、双头可旋转角度双头锯SD350：1台
3、端铣AK255：1台
4、撞角机：1台
5、台钻：2台
6、攻丝机：3台
7、气焊割设备：1台
8、电焊机：3台
9、激光经纬仪（测量设备）：1台
10、激光垂直仪（测量设备）：1台
五、材料进场堆放及场内运输
（一）、材料进场堆放：
1、当加工成品运送到工地时，现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格，以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。
2、所有加工成品及有关材料均不得
露天暴晒或风吹雨淋，造成损毁。
3、材料进场堆放要便于第二次运输，省时省力。
（二）、材料场内运输：
1、加工成品需要安装时，运送至吊运处，利用垂直运输机械分别送至各楼层，并运送到各安装位置。
2、若是体积庞大的成品，卸货后直接吊运于安装位置，以减少搬运工作。
3、为确保吊运工作安全，吊运地点避免靠近人员及车辆经过常出入的地方。
4、吊运时加工成品必须捆牢，放好避免松散变形。
六、幕墙的防雷、防水措施
利用女儿墙盖板及隔层设置的均压环，与建筑物的防雷网接通，达到避雷目的。本幕墙防火将严格按照国家标准《建筑防火设计规范》（GTBJ16）及《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定进行设计、施工及验收。
七、质量保证措施
全面质量控制是确保幕墙质量的重要手段，建立质量制度，成立本工程项目专门的质量管理机构，以本专业项目经理为工程质量第一责任者，对工程的质量方针和质量目标的制定和实
施负责，明确各环节的质量管理职能使其能对全过程质量职能进合理分配，尤其确保施工成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进等各职能的协调与管理并严厉执行有关的质量检验规范。
（一）、施工准备阶段的质量管理：
1、工程开工前，在业主的主持下,在质监站、设计院、监理公司等单位参与下，进行幕墙设计图纸评审会签。工程技术负责人将会审
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