宿舍楼工程质量通病及预防措施4

宿舍楼工程质量通病及预防措施4提要：柱箍筋接头位置同向：a）现象：箍筋接头位置方向相同，重复交接于1根或2根筋上。b）原因：绑扎接筋骨架疏忽，工人技术素质差

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　　宿舍楼工程质量通病及预防措施4

　　1钢筋加工、安装及焊接

　　1）构件露筋：

　　a）现象：结构或构件拆模时发现混凝土表面有露筋现象。

　　b）原因：保护层垫块太稀或脱落；钢筋成型尺寸不准确或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸变大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扎松散。

　　c）采取措施：

　　①砂浆垫块适量可靠，竖立钢筋采用有铁丝垫块。

　　②严格检查钢筋的成型尺寸。

　　③振捣混凝土时，振动器严禁撞击钢筋。

　　2）绑扎搭接接头松脱：

　　a）现象：钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎接头松脱。

　　b）原因：接头处没有扎牢或搬运时碰撞，压弯接头。

　　c）采取措施：钢筋接头应用铁丝扎紧，一条直筋上的扎点尽量采取交叉方向绑扎，绑扎部位在搭接部位分中心及两端三处绑扎牢固，搬运时轻抬轻放。

　　3）柱箍筋接头位置同向：

　　a）现象：箍筋接头位置方向相同，重复交接于1根或2根筋上。

　　b）原因：绑扎接筋骨架疏忽，工人技术素质差。

　　c）采取措施：安装操作时经常互相提醒，接头位置错开绑扎。

　　4）薄板露筋：

　　a）现象：浇灌混凝土发现薄板表面露出弯钩或负筋显露。

　　b）原因：钢筋弯钩立起高度超过板厚；负筋弯钩过长；绑扎松动；负筋弯钩朝上；混凝土板浇灌厚薄不一。

　　c）采取措施：

　　①检查弯钩立起高度是否越过板厚，超过则弯钩放斜；

　　②绑扎要牢固，将弯钩钳入板内；

　　③混凝土浇灌要求厚薄一致。

　　5）钢筋闪光对焊接头弯折或偏心。

　　a）现象：接头处产生弯折，折角超过规定，接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2mm。

　　b）原因：钢筋端头歪斜；电极变形太大或安装不准确；焊机夹具晃动太大，操作不注意。

　　c）采取措施：

　　①钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；

　　②经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，力求安装位置正确。

　　③夹具如有磨损而晃动较大，应及时维修；

　　④接头焊毕，稍冷却后，小心地移动钢筋。

　　2混凝土工程

　　1）麻面：

　　a）现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

　　b）原因：

　　①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等什物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；

　　②木模板在浇灌混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇混凝土时与模板接触部分是混凝土，水分被模板吸去，致混凝土表面失水过多，出现麻面；

　　③模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面；

　　④模板接缝拼装不严密，浇混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位出现麻面；

　　⑤混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面形成麻面；

　　⑥混凝土过早拆模造成混凝土表面麻面。

　　d）采取措施：

　　①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等什物；

　　②木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留

　　积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应用油毡条，塑料条、纤维

　　板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆；

　　③钢模板脱模剂，要涂刷均匀，不得漏刷；

　　④混凝土必须按操作流程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止；

　　⑤麻面主要是影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加修补，即麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆1：2或素浆水泥抹平。

　　2）混凝土露筋：

　　a）现象：钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。

　　b）原因：

　　①混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；

　　②钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；

　　③因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；

　　④混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；

　　⑤混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。

　　c）采取措施：

　　①浇混凝土时，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时修整；

　　②为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块；

　　③钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大的粒径不得超过

　　结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇灌；

　　④为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣；

　　⑤浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙；

　　⑥混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽进行入料；

　　⑦拆模时间要根据试件试验结果正确掌握，防止过早拆模；

　　⑧操作时不要踩踏钢筋，如钢筋有踩弯和脱扣者，应及时检查，补扣绑好；

　　⑨外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，用

　　1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。

　　3）蜂窝：

　　a）现象：混凝土局部酥松，砂浆少、石子多、石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

　　b）原因：

　　①混凝土配合比不准确，砂、石、水泥材料计量不准确，水量不准，造成砂浆少、石多；

　　②混凝土搅拌时间短，没有拌均匀，混凝土和易性差，振捣

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