隧道工程石方爆破施工方案

隧道工程石方爆破施工方案提要：钻孔：钻孔顺序遵守“先边后中，先前再后”的原则，避免钻机移动时压坏已成炮孔，钻机对位按桩进行，误差不得超过5厘米，钻孔时掌握“软岩慢打

　　隧道工程石方爆破施工方案

　　1石方爆破开挖施工工艺框图

　　1.1石方爆破开挖施工工艺框图（附后）

　　1.2石方爆破开挖施工工艺框图说明

　　施工准备：修建钻机作业平台，清除表面覆盖土层，测量土石分界线报监理工程师认可。根据设计爆破梯段，从上到下逐层修整，上层爆破为下层爆破创造条件，平台要求基本平整，不允许有大的突出石块。困难地段可用小爆破手段，推土机整平。

　　梯段台阶的开挖：形成合格的梯段台阶是保证深孔爆破取得好效果的关键，施工应使改造好的掌子面呈垂直状，修筑时注意掌子面的顶部和根部处理，使顶部棱角分明，根部不留根坎；分层爆破力求在二个循环爆破中使掌子面达到要求。

　　布孔：根据实际地形和施工断面情况，采用不同的布孔开爆。双壁路堑采用直孔、斜孔结合，横向临空爆破，中间拉槽，预留足够保护层，实施光面爆破，确保边坡不受损伤。半壁路堑从设计断面边坡台阶高度上下分层，直孔、斜孔、边孔结合，纵向临空爆破，纵向开挖推进。布孔严格按照孔网参数由技术人员进行布设，采用“梅花”型或“方格”型，光面预裂爆破采用“一”字型，孔位钉桩，标明孔号、钻孔深度及方向，并在施钻前给钻机人员现场交底。

　　钻孔：钻孔顺序遵守“先边后中，先前再后”的原则，避免钻机移动时压坏已成炮孔，钻机对位按桩进行，误差不得超过5厘米，钻孔时掌握“软岩慢打，硬岩快打”的操作要领，做到:“一听、二看、三检查”，以防卡钻、夹钻，影响钻孔质量。钻孔达到设计深度后，吹净残渣，做好记录，并加以保护，防止杂物、雨水落入孔内。

　　装药：装药结构：边坡孔采用间隔不耦合装药结构，主炮孔采用集中分层装药结构。装药严格按照设计药量和装药结构进行，不得随意改变，装药人员分组进行，专人操作、专人负责、专人检查，对于有水炮孔，必须事先进行排水处理或采用防水炸药，保证装药质量。堵塞材料用粘土或砂夹粘土，严禁用碎石石屑。堵塞时必须用木质或橡胶炮杆，堵塞约30厘米捣实一次，保证堵塞质量。

　　敷设网路：起爆网路根据施工现场实际及周围环境情况做不同设计，双壁路堑采用“V”型横向排间微差网路，半壁路堑采用“一”型纵向排间微差网路。

　　网路连接：联网技术人员必须熟悉各种规格的雷管、导爆索性能及使用规则，熟识网路图，并在爆破工程师的统一指挥下有条不紊完成网路连接工作，禁止擅自改变设计网路多连或漏连，最后经过专门技术人员检查确认，网路规范、符合设计后警戒起爆。

　　挖运清底：爆破后，使用反铲挖掘机、装载机分多个工作面进行挖装，15T自卸车运输，按稳定的施工工序机械化均衡循环作业，提高施工效率。施工中分层运输，结合实际预留施工运输便道，交错改移，随施工进展逐步清除。

　　清底和个别巨石处理采用手风钻钻眼，小爆破方法解决，避免超欠挖，确保路基工程质量。

　　2路基土方填筑施工工艺

　　2.1路基土方填筑施工工艺框图

　　2.2路基土方填筑施工工艺框图

　　施工准备：制定实施性施工组织设计，做到劳力、材料和设备到位，进行贯通测量、施工放样、测绘土方工程断面图，填写各种技术资料、修建挡水捻及临时排水沟。

　　试验：施工前做好试验路段，确定对于每种填料填筑施工的设备类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、材料的含水量等，据以全面施工，做好对各种填料的取样试验工作。

　　基底处理：对路基基底及取土场表层进行处理和清理，除树木、树根、腐植土、草泥、表土等，并对坑穴、机井等按规定要求，进行处理。在地面横坡1:10～1:5时将原表土翻松压实再进行填筑，当地面横坡陡于1:5时，则挖台阶。

　　路堤填筑：路堤填筑采用水平分层法施工，当采用分段填筑时，先填筑的段按1:1的坡度分层留台阶。每一压实层相互交衔接，同时施工时两段接头搭接范围不少于2m。

　　运土与摊铺：在集中取土的路基段，使用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合平地机摊铺平。

　　晾晒或洒水：对每层摊铺土方进行含水量检测，如含水量不合标准，用多铧犁翻土，进行晾晒或洒水车洒水拌匀，直到含水量符合要求。

　　碾压：当含水量适宜时进行碾压，压实先用10t光轮压路机进行预压，然后用大吨位振动压路机压实，碾压由路边缘向路中心进行，每行至少与前行轮迹重叠15厘米以上，碾压遍数根据试验数据定。

　　检测：压实层密实度检测采用与灌砂法对比试验后的核子密度检测。路基成型后对标高、中线与几何尺寸进行检查。

　　整修：在路基工程完毕后，对路基进行整修，达到设计与验标要求。

　　3路基石方填筑施工工艺

　　3.1路基石方填筑施工工艺框图(附后)

　　3.2路基石方填筑施工工艺框图说明

　　路基石方填筑的工艺在总体上同路基土方填筑相同，不同的工艺要求如下：

　　填筑粒料的开挖：填石粒料由路堑石方爆破而成，严格控制爆破的质量和效果，使石块粒径达到规定的要求。

　　填筑路堤：路堤填筑前采用大块石料进行边坡的码砌。码砌宽度按路堤填筑高度决定。堤核采用碎石按照每层0.4m厚度摊平碾压。石块大面朝下摆放平稳、紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。

　　压实：采用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直至压实层顶面稳定，不再下沉（无轨迹）、石块紧密、表面平整为止。压实度由压实遍数控制，施工中严格按照试验段进行。

　　封顶填筑：路堤填石至路基顶面1.5m时采用填筑土方封顶，将填石地段的顶面整平、压实后方可开始填筑土方。其方法和要求同填土路基一致。

　　4钢筋混凝土盖板涵施工工艺

　　4.1钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图(附后)

　　4.2钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图说明

　　盖板箱涵基坑开挖以挖掘机为主，人工为辅，机械开挖至距设计标高0.2～0.3m时，由人工清理基底，整平夯实后进行基地处理。施工时注意做好排水和边坡防护。

　　石方开挖采用浅孔台阶爆破，轻型凿岩机打眼，基底设集水井、污水泵排水。

　　基坑完成经检查合格