铁路项目隧道工程措施

铁路项目隧道工程措施提要：喷射混凝土喷射混凝土采用湿喷工艺；混凝土采用自动计量配料、强制搅拌机拌和；混凝土搅拌运输车（轮胎式）

　　铁路项目隧道工程措施

　　(1 开挖作业质量保证措施

　　一、采用先进仪器如激光导向仪隧道限界检测仪隧道激光断面仪等辅助手段确定开挖轮廓线和炮孔位置，保证开挖断面尺寸符合设计要求，减小开挖轮廓线的放样误差。

　　二、根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行隧道开挖钻爆设计。钻爆设计根据爆破效果调整爆破参数。

　　(2 支护作业质量保证措施

　　一、喷射混凝土

　　喷射混凝土采用湿喷工艺；混凝土采用自动计量配料、强制搅拌机拌和；混凝土搅拌运输车（轮胎式）运输；喷射作业采用喷射机械手作业。

　　二、锚杆

　　锚杆材料的品种符合设计要求。

　　三、钢筋网

　　钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。

　　四、钢架

　　型钢钢架采用冷弯成型；格栅钢架采用胎模焊接。

　　(3 防排水工程质量保证措施

　　一、排水纵、环向盲管施工要求

　　环向盲管沿纵向设置的间距满足设计要求，在地下水较大的地段加密1～2道或增大管径。

　　纵向集水盲管与环向盲管、泄水管用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。

　　为防止水泥浆窜入，在盲管外面包一层无纺布，用U形卡和射钉固定。其设置位置结合洞内渗、漏水的实际情况，水量大的地段加密间距、加大管径。管路系统的连接牢固、畅通，通向水沟的泄水管有足够的泄水坡。

　　二、防水板

　　铺设防水板前对初期支护采用简单易行的锤击声检查，必要时辅以其它物探手段；对初期支护的渗漏水情况进行检查，并采取有效措施进行处理。初期支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理，平整度用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差满足设计要求。

　　防水板在铺设前，按要求取样送具有防水检测资质的检测机构进行检测，合格后方可使用。

　　防水板超前二次衬砌施工9～20m，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。

　　防水板厚度不能小于设计厚度，防水板铺设采用无钉铺设工艺，松紧适度；两幅防水板的搭接宽度不小于100mm，防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺，单条焊缝的有效焊接宽度不小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿；三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。

　　防水板铺设完毕经检查合格后方可进入下道工序。

　　三、背贴式止水带施工

　　背贴式止水带尽量采用与防水板材质相同的塑料止水带，其与防水板的连接采用双焊缝热焊于防水板上，另一面与二次衬砌密贴，对于设计为橡胶止水带时，其与防水板的连接采用粘接法连接。背贴式止水带安装完成后，及时在上面安装注浆软管，管壁梅花形布设适宜间距的注浆孔，注浆软管置于背贴式止水带两牙口内槽，用防水板边角料采用热焊（或冷接）焊在止水带上，焊点间距50cm。混凝土施工完毕后，及时注入水泥净浆，压力0.3MPa左右，充填止水带牙口内不密实的混凝土空隙。

　　四、施工缝、变形缝、埋设件的防水施工。

　　施工缝、变形缝、埋设件的防水施工符合现行规定。

　　环向施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段，并与变形缝相结合；

　　纵向施工缝浇灌混凝土前，将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层厚20～25cm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。