地下室底板大体积混凝土施工方案

地下室底板大体积混凝土施工方案提要：底板厚板砼温度通过在砼内埋设热电偶传感器，用测温仪量测的方法测量。传感器埋设于厚板砼底部、中部和上表面

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　　地下室底板大体积混凝土施工方案

　　[1大体积混凝土施工方案

　　1地下室底板概况

　　一般地下室底板总面积约为6500m2,其中高层约3300m2,裙房约3200m2，底板总混凝土量约6000m3，混凝土量相对较大，且高层底板厚达1米，因此施工中将按大体积混凝土考虑。

　　2采用施工方法

　　施工中我们将采用分段施工，以减少一次混凝土浇筑量，延缓水化热高峰期，有利于解决大体积混凝土水化热过大的问题。底板施工段划分见第八章第8.3.2节。

　　3施工要点

　　大体积砼测温工作及其重要，所以在施工中必须由专职试验员定时坚持作好测温工作：

　　1)底板厚板砼温度通过在砼内埋设热电偶传感器，用测温仪量测的方法测量。传感器埋设于厚板砼底部、中部和上表面，测温点平面位置、间距及编号。

　　2)根据砼水化温升规律确定测温时间大约为10-14天，测温阶段分为两个。第一阶段-升温阶段：自砼终凝后开始测温至砼最高温度；第二阶段-降温阶段：自砼最高温度到砼中心温度40摄氏度左右。各测温点的温度测量，升温阶段每两小时侧一次，降温阶段每8小时测一次，并做好记录。测温人员及时将测温结果报项目总工，以便及时调整养护措施。

　　4主要技术措施：

　　1)采用水化热较低的矿渣42.5#水泥。

　　2)掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比。

　　3)掺适量粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。

　　4)采用60天龄期试块强度作为检查达到设计强度的标准，以减少水泥用量，降低水化热。

　　5)砼表面用草垫覆盖并浇水养护。

　　6)砼内掺加JEA膨胀剂，膨胀剂掺量按砼配合比。

　　混凝土施工后，易产生温差裂缝，施工时必须从混凝土配合比、气温、浇筑方式、养护情况等多方面进行控制，为防止大体积混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝，因此对基础内外部进行测温，以及时掌握基础底板内部实际温度及变化情况，密切监视温差波动，作为指导养护工作的依据。

　　[2质量保证措施

　　1墙板浇捣时，必须正确掌握基础底板内部实际温度及变化情况，密切监视温差波动，以指导养护工作。

　　2必须正确掌握墙板内混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层分皮振实，密实，

　　3施工浇筑时，要密切注意混凝土流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振。

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