大厦项目地下室底板混凝土的施工措施

大厦项目地下室底板混凝土的施工措施提要：粗骨料选用粒径为5～40mm连续级配碎石，细骨料选用细度模数2.60左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量

文章 来 自www.jianzhu518.com

　　大厦项目地下室底板混凝土的施工措施

　　对地下室我们主要在以下方面进行控制：

　　混凝土的施工工艺；

　　防渗漏技术；

　　本章主要针对地下室的混凝土的施工工艺，特别是对底板。

　　一、优化混凝土配合比

　　本工程的混凝土采用商品混凝土，在施工前应对混凝土提供方提出要求，采取措施降低混凝土的水化热。

　　⒈ 选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量。

　　⒉ 粗骨料选用粒径为5～40mm连续级配碎石，细骨料选用细度模数2.60左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在3%以下。

　　⒊ 采用双掺技术，减少水泥用量。（双掺为磨细粉煤灰和高效减水剂）掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善混凝土的和易性，并因此取代部分水泥，降低了混凝土的水化热，而使得混凝土温升减小。

　　⒋ 掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。

　　⒌ 混凝土坍落度在12～16cm之间。

　　⒍ 凝结时间：根据气候、气温和混凝土运输情况，确定混凝土的初凝时间和终凝时间。

　　⒎  混凝土应严禁擅自加水，以改变坍落度。这样做会影响混凝土强度，同时和易性变差。因此在施工过程中应严格按配合比掺料，必须指定专人负责监督。

　　二、浇捣混凝土实施方案

　　⒈按后浇带位置划分五个浇筑段。混凝土由商品混凝土厂家提供，混凝土至现场后以塔吊结合人工运输。

　　⒉在浇筑前应根据混凝土量、搅拌站的混凝土出方量、混凝土的初凝时间等详细制定好浇筑工艺，防止基础底板出现施工冷缝，影响底板质量。

　　⒊浇筑流程：根据底板的实际板厚，砼浇筑可按斜向分段浇筑（不分层），浇筑方向从一侧向另侧。每段宽度（指斜面中间宽度）的确定按以下公式：

　　每段宽度 = (0.8*初凝时间) / (每段的长度*平均板厚)

　　并且每段宽度不应大于一个跨距。浇筑方向从一侧至另一侧。

　　混凝土浇筑流程示意图：

　　⒋因基础的面积较大混凝土浇筑跑道必须搭设在基础内，采用钢管搭设，竖向钢管间距不易大于2米，跑道上设竹笆满铺。跑道的脚手架严禁由模板和螺栓固定架等有联系。

　　⒌因地下车库的底板厚度不一，混凝土采用斜向分段浇筑，分皮振捣，踏步式向前推进。

　　⒍采用二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度得到提高，从而提高抗裂性。

　　⒎混凝土表面处理做到“三压三平”。

　　首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；

　　其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；

　　最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。

　　⒏混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。

　　⒐养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，使水泥顺利进行水化,提高混凝土的极限拉伸值,促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据本工程的具体情况，考虑到施工季节为秋、冬季，混凝土浇捣后,特别需要防止混凝土表面热量散发太快，扩大内外温差，因此采用覆盖两层草包和薄膜作保温保湿养护，草包搭接宽度不小于10cm，在墙、暗柱插筋处也须覆盖密实。

　　⒑根据工程的具体情况，尽可能多养护一段时间，防止混凝土早期和中期裂缝。

文章 来 自www.jianzhu518.com