浅谈大跨度管衍架结构的监理工作要点

浅谈大跨度管衍架结构的监理工作要点提要：检查督促砼结构施工单位严格控制预埋件施工偏差，协调解决有关施工条件、场地安排，如塔吊基础、轨道铺设、胎架及支撑加固工作面

　　浅谈大跨度管衍架结构的监理工作要点

　　l工程概况及特点

　　深圳机场1号候机楼改扩建工程由主楼、指廊、卫星厅组成，总建筑面积74185m，其中主楼53980m，2层，前厅4层，建筑高度24m。主楼为钢筋砼框架，大屋盖采用柱帽一曲桁一檩条管结构体系。

　　1．1柱帽一曲桁一檩条体系

　　1．1．1曲桁与柱帽

　　主楼曲桁架共28榀509。8t，水平投影长83。56m重27．8t的11榀，跨度58．5m，水平投影长44．23m重12t的17榀，跨度19．3m，正立面向外悬挑18m。管桁架截面为三角形，最大高度为3m，采用管一管相贯焊接节点，上弦杆为219×16、12、10，下弦杆为245×I8、I4、10，斜腹杆为159×15～89×4，柱帽杆(四叉撑)为351×16、299×16；采用Q235B无缝钢管。桁架线型为空间曲线，上下弦曲率半径最大546。82m，最小32。66m。

　　1．1．2屋盖檩条

　　采用方管，间距2～3。5m，檩间支撑亦为方管，主檩间设置宽为3m的抗风桁架，材质Q235B。

　　1．1．3焊缝等级

　　弦杆、柱帽杆对接头为一级熔透焊，弦杆与腹杆、拉杆与弦杆、柱帽杆与下弦杆、半球支座的角接头为二级熔透焊。

　　1．2主楼钢结构的特点

　　I．2．I钢结构工程是决定总工期的关键

　　为确保总工期目标，主楼钢结构施工方案的确定尤其是与站前立交桥的穿插流水施工的合理安排、现场吊装拼装方法、吊装机械的选择和平面布置，便成为“关键之关键”。

　　1．2．2管桁架吊装方法、运输条件决定制作方案

　　根据施工场地条件、工期要求，选择在主楼正立面跨外吊装。根据运输条件，分段制作长度最大为23m，长榀分4段、短榀分2段制作。为减少高空拼装焊接工作量，加快进度，可地面、楼面组拼后直接吊装或高空接焊1个接头。

　　2钢结构工程监理工作要点

　　2．I钢结构制作驻厂监造工作要点

　　(1)熟悉设计图纸及主要技术标准、规程规范，理解设计意图，掌握加工制作的重难点及技术要求，组织设计技术交底及图纸会审，协调解决有关设计问题，核查施工详图。

　　(2)审查制作厂编制的加工计划和工艺技术方案，主要审查加工计划是否满足安装计划要求，制作工艺及检验制度能否确保达到制作质量标准。

　　(3)审查制作厂编制的检验计划，确认零部件、构件的检验测试内容、方法、标准、频率以及检测手段。

　　(4)审查主要加工工序的制作工艺技术文件。如管桁架的焊接工艺评定文件、焊接工艺指导书等，督促制作厂按批准的焊接工艺评定任务书组织焊接工艺评定、检验测试。确认焊接工艺评定报告。

　　(5)核查制作厂的质量、技术组织保证体系，检查生产人员的上岗资格，核查主要生产设备及工艺操作规程；包括外协加工厂。

　　(6)核查原材料(无缝钢管、钢板)到货情况，验证原材

　　料的质量证明文件及检验报告，按合同规定进行见证抽样送检。

　　(7)旁站检查主要制作工序过程，检查相贯线切割、弯曲、预处理、涂装；全数检查桁架下弦支承点过渡段、球头支座加劲肋焊接隐蔽、上下弦节点组装与定位焊，检查桁架相贯节点装配间隙、坡口、钝边、两面角，巡查焊接过程，检查焊接材料、设备、焊接参数、焊接顺序及焊工资格。

　　(8)全数检查相贯线节点焊缝外观，检查焊脚尺寸，见证制作厂焊缝UT自检，见证焊缝质量第三方独立检测。

　　(9)组织业主、设计、质监单位等进行首批桁架出厂前的总体验收，包括线型、几何尺寸与偏差、外观质量、焊缝质量的评定，确认整体制作工艺和验收样板。

　　(10)督促制作厂按计划组织分批次配套加工制作和运输，检查运输、加固及保护措施，签认构件出厂发运单。

　　2．2钢结构现场安装监理工作要点

　　(1)根据项目总体计划，审查承包商编制的施工组织设计和进度计划，协调安排桁架吊装与站前立交桥的穿插流水施工和平面布置。

　　(2)理解设计意图，掌握钢结构安装的重难点，分析确定解决方法与技术措施，拟定监理工作的重点难点及监理措施。

　　(3)审查承包商编报的钢结构安装方案，重点审查吊装方法、吊装机械选择、工地组拼、定位放线、绑扎起吊、高空拼装及校正、临时固定措施、支撑及胎架体系、焊接工艺、高空作业、吊装作业安全措施等；审查测量放线、塔基及塔吊安装、焊接、安全作业等专项施工方案。

　　(4)检查承包商的现场施工组织管理、技术管理与质保体系，核查焊接、吊装、起重、测量、质检、安检人员的资格，检查现场检测工具、仪器和设备，检查进场的吊装机械、焊接设备的数量、质量，检查年检证或检定证书。

　　(5)审查承包商编制的钢结构安装总进度计划、月计划、周计划，跟踪检查吊装进度情况，协调督促制作、吊装及总平管理关系，以顺利实施吊装计划。

　　(6)检查钢构件运输到现场情况，复查构件几何尺寸与偏差、外观质量与涂装，检查构件合格证及堆放、标识状态，审批构件进场报审表。

　　(7)检查承包商的测量成果报告，复核轴线或坐标、标高主控点，复测支座预埋件位