驻地办桥涵工程质量通病及预防措施

驻地办桥涵工程质量通病及预防措施提要：强度不够，均质性差。预防措施1、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用

　　驻地办桥涵工程质量通病及预防措施

　　一、基底开挖时，地下水位较高，影响基础承载力。预防措施：

　　1、机械开挖至标高后，及时观察地下水位变化。地下水位没有变化时，及时按设计要求进行换填。

　　2、地下水位上升较快时，通知总监办、项目执行办到现场确定方案。

　　3、采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。

　　4、当方案确定后，开挖时，边开挖，边抛砾石。

　　5、检查换填的厚度、压实度。

　　二、蜂窝麻面、跑模、露浆、孔洞、露筋、缝隙、夹层、缺棱掉角、表面不平整。预防措施

　　1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现"烂脖子"。

　　2、小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，

　　3、模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

　　4、表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

　　5、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；

　　6、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实.

　　7、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

　　8、表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

　　9、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

　　10、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

　　11、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

　　12、缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

　　1３、严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

　　三、强度不够，均质性差。预防措施

　　1、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。

　　2、当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

　　四、混凝土养护不及时产生表面裂纹。预防措施：

　　1、混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。

　　2、混凝土浇水养护时间不宜少于7天。

　　3、混凝土养护过程中，注意温度变化。

　　4、混凝土的配合比，水灰比不宜过大。

　　五、拆模时使砼结构物损坏、变形。预防措施：

　　1、不承重的侧面摸板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

　　2、承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。

　　3、拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行

　　4、拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。

　　六、钻孔灌注桩基础，孔径不足、孔深不够、孔底沉渣过厚、预防措施：

　　1、选用适当的钻头直径，钻头磨耗严重时要及时焊补。

　　2、流塑性地基土变形造成缩孔时，宜上下反复扫孔，以扩大孔径。

　　3、泥浆指标在规范范围内，防止泥浆糊壁。

　　4、检查土样，与地质剖面图对照，防止误判。

　　5、根据钻进速度变化和钻进工作状态判定。

　　6、根据钻杆和钢丝绳的长度控制，并随时用测绳检查。

　　7、选用合适的清孔方法，保证清孔后泥浆