卫生间防水的预控监理措施

卫生间防水的预控监理措施提要：清理干净处理好的基层表面涂布一层聚氨脂底胶，涂布量为0.5-0.2kg/m2，底胶干燥固化24h后进行防水涂层施工

　　卫生间防水的预控监理措施

　　（1）填补浇筑楼板孔洞的细石混凝土，材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。

　　（2）所有竖向穿越楼板的主管（加套管）坐桶稳固，螺栓应在验收合格后方可施工。

　　（3）细石混凝土分层浇捣密实。保护管道及埋件位置准确，混凝土与洞口必须密实牢固，无裂纹。

　　（4）防水基层须干净，无浮土符合施工规范规定。砂浆找平层无空鼓，表面平整、阴阳角做成弧形，易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。

　　排水坡度符合设计要求。（如设计无要求则应满足以下要求：泛水坡度为

　　1%，无局部积水；从地漏向外延伸至50mm处，排水坡度3%～5%，泄水通畅）。

　　（5）选用的防水材料品种、牌号及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。材料进场后须照章见证取样进行复检，合格后方可使用。施工遵循有关规程，严格要求工序控制。

　　（6）聚氨脂防水涂料的施工

　　清理干净处理好的基层表面涂布一层聚氨脂底胶，涂布量为0.5-0.2kg/m2，底胶干燥固化24h后进行防水涂层施工，聚氨脂底胶是聚氨脂甲料与专供底胶涂用的乙料，按1：3或1：4配制搅拌而成。

　　防水涂层施工是在基层底胶基本燥固化后进行第一度涂层施工，涂刮厚度1.5mm左右，涂布量控制在1.5kg/m2，在24-72h之间进行第二度涂层施工，具体时间由施工时环境温度和涂膜固化程序确定。第一度和第二度防水涂层的涂刮方向应互相垂直。涂膜防水材料是将聚氨脂甲料和乙料按1：1.5比例配合，倒入转速为100-500r/min的电动搅拌机，搅拌5min拌制而成。如果防水层采用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则应在涂刮第二度涂层前进行粘贴。如果防水层与粘结贴面材料的水泥砂浆间的粘结力，在第二度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石碴，这些粒径为2MM的石碴在涂膜固化后将牢固地粘结在涂膜表面上，然后铺贴保护层和饰面材料。

　　聚氨脂防水涂料施工时，如果涂料粘度过大，可加入不大于乙料的10%二甲苯进行稀释；如果甲料、乙料混合后固化过快，可加不大于甲料0.5%磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂；如果涂膜固化过慢，可加入不大于甲料的0.3%二月桂酸二丁基锡作促凝剂。

　　（7）防水层完工后应做蓄水试验（蓄水高度≥20mm，蓄水时间不少于24h）。

　　（8）保护层厚度强度须满足设计要求。操作时严禁破坏防水层，保护层砂浆表面平整，密度、坡度正确。