拆迁安置小区大体积混凝土施工方案及技术措施

拆迁安置小区大体积混凝土施工方案及技术措施提要：降低水泥水化热和变形。选用低水化热或中水化热的水泥；充分利用混凝土的后期强度，在确保砼强度条件下，减少每立方米砼中的水泥用量

　　拆迁安置小区大体积混凝土施工方案及技术措施

　　该工程大体积混凝土为基础底板。

　　（一）混凝土施工

　　1、现场平面布置：

　　根据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避免混凝土出现施工冷缝，根据后浇带将基础分施工段，现场布置混凝土输送泵，输送泵位置依据浇筑情况相应调整。

　　2、劳动力、施工机械设备的组织：

　　由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械的投入。砼浇筑时机械设备一次投入到位。

　　3、砼浇筑时的组织：

　　砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的砼施工组织机构。

　　（二）施工准备

　　1、材料准备：

　　砼养护用的塑料薄膜、麻袋、养护剂等按材料计划进场。

　　2、机具准备：

　　施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作。

　　3、技术准备：

　　编制大体积混凝土施工作业指导书，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。

　　4、混凝土配合比的要求：

　　混凝土配合比对于混凝土质量十分重要，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：选用P.S42.5低水化热的矿渣水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；选用5～25 ㎜连续级配的石子，其中针、片状颗粒含量不大于15% ，含泥量不大于1%；选用中粗沙，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加复合型外加剂和Ⅱ级粉煤灰，以满足砼设计等级的要求，

　　5、砼初凝时间及砼运输的要求：

　　为保证混凝土连续浇筑，根据混凝土浇筑用量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离，通过计算，对混凝土初凝时间提出要求。

　　混凝土凝结时间的要求：由于底板较厚，因此采用薄层浇筑，底板混凝土浇筑分层厚度为0.4m，混凝土自然流淌角度为20°，斜面长度为0.4/sin20°=1.17m，按常规一台泵每小时砼浇筑量为35m3，则每层浇筑土浇筑完成所需时间可计算确定，为确保底板、看台混凝土浇筑时不出现冷缝， 同时考虑底板施工期气温较高，为延缓混凝土内部温度的急剧升高，保证底板、看台不出现温度裂缝，严格控制预搅拌时间及初凝、终凝时间。

　　（三）大体积混凝土的浇筑

　　混凝土浇筑过程中的质量控制应从两个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和塌落度不稳的问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，在浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。

　　1、浇筑方法：基础混凝土采用斜部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400㎜，浇筑上一层混凝土时插入下一层混凝土50mm，使每一层混凝土之间不会产生冷缝，同时采用二次振捣法搭接长度至少500㎜。

　　2、采用插入式振捣器振捣，每个泵配3台以上振捣器，在同下料口配1台振捣器，在砼流淌段头配1台振捣器，在中间配置1台振捣器，在两侧各配3台振捣器负责两侧较宽区域。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。

　　3、泌水处理：

　　大流动性砼在浇筑和振捣过程中，会有游离水析出并顺通坡面下流至底部。为此在基坑边设置集水坑， 通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。

　　4、表面处理：

　　由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑4小时内按标高用长刮尺刮平，去除多余的砂浆，在砼初凝前用铁滚筒辊压两遍，再用木抹子搓平，12小时硬化后浇水湿润，然后覆盖塑料或麻袋。

　　（四）大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施

　　1、大体积混凝土控制措施：

　　基础底板、看台混凝土等大体积混凝土浇筑，混凝土量大，特别是水泥水化热高，对混凝土防裂不利。结合本工程的施工特点和施工环境，需采取以下措放：

　　1）施工时，盖塑料布、麻袋子覆盖保温。

　　2）混凝土采用薄层浇筑，严格控制浇筑厚度不大于400mm。

　　3）加强混凝土养护和保温工作，本工程采取麻袋覆盖，洒水养护，混凝土浇筑完毕12小时内覆盖浇水养护，养护期不得少于14天。

　　4）加强测温工作，及时分析，绘制温度曲线和温度升降曲线，计算各阶段温度收缩应力，控制混凝土内外温差25℃。如发现温差过大，及时采取保温措施。

　　2、大体积混凝土的温度控制

　　本工程通过在混凝土面采用覆盖一层麻袋，据此，本工程在混凝土表面覆盖一层麻袋，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，麻袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层。在养护阶段，需注意对覆盖材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。

　　3、混凝土养护温度监测

　　1）测温点的布置：

　　采用铜热电阻仪测温，进行24 小时监控，一旦温差超过25℃，则采取措施进行养护控制。测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列。

　　2）测温要求

　　养护开始阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。做好测温计算，如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，防止产生裂缝。

　　测试管埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的管头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。

　　4、控制大体积混凝土收缩裂缝的技术措施

　　1）降低水泥水化热和变形。选用低水化热或中水化热的水泥；充分利用混凝土的后期强度，在确保砼强度条