架桥机吊梁作业指导书3
架桥机吊梁作业指导书3提要:分别空载启动(点动)各个电机,检查转动方向、行走方向要保持一致;行走、起升、上下方向要符合司机室控制盘上的标示
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一、概述
为了保证架桥机安全、可靠地进行吊梁,特制订本操作规程,请参加吊梁作业的人员严格执行,以保证员工的生命安全和吊梁的顺利进行。
二、架桥机的主要性能参数:
1、主机部分
序号 项目名称 单位 参数值
2、机动运梁车部分
序号
项目名称
单位
参数值
3、结构组成
该机主要由主导梁、天车组件、前支组件、前支接梁、中托组件、后支组件、后横梁组件、运梁平车、液压系统、电气控制等系统组成(附图一)。
主梁全长为66米,过孔用40米,后余26米,加配重,可以安全过孔,并可架设≤40米和≤140t各种跨度的桥梁.
三、架桥机的施工工艺
1、调试架桥机安装好后,要对架桥机主要部件进行调试,检查其性能是否运行顺利、是否安全可靠。
1)对各减速成机、齿轮工作面加注润滑油(脂)。
2)按电器原理图接好各部分机内电线。
3)安装好各部位限位开关。
4)分别空载启动(点动)各个电机,检查转动方向、行走方向要保持一致;行走、起升、上下方向要符合司机室控制盘上的标示。调整刹车的松紧;刹车出厂前调得较紧,此时应根据实际情况适当调松一点,特别是雨水之后刹车会涨一点,必须时刻注意。
5)运转正常后,启动天车上的卷扬机,让钢丝绳落下,用钢丝绳将定滑轮和动滑轮连成一体,固定绳头,然后安装吊具。
6)调试时要注意的事项
a.开始调试时,空气开关可能会跳闸。此时只要把过流保护器旋钮适当调大一点即可。
b.每次司机开车时,均应把夹轨器松开。
c.每天司机下班时,应把夹轨器夹好。
d.遇到5级以上大风时,桥机禁止操作,夹紧夹轨器。
2、过孔步骤
1)一号天车(架桥机前进方向最前面的小车)运行到中托上方,增加中托轮的磨擦力,防止打滑。
2)运梁平车把梁运至后支处。
3)二号天车(架桥前进方向后面的小车)停在后支处,吊住梁端1.5米处,但是不要拉紧,预紧一下即可。
4)把两个1.2米长的前支横移梁,用手拉葫芦分别捆绑在两个前支轮箱下。
5)同时启动一号天车、中托和运梁平车,使一号天车后退,中托和运梁平车前行;其间为保证距离相对一致,可停止前进,相互调整一下;前行处,停止前进,使一号天车后退到后支处,此时后支油缸收缩程度,应使主梁端头高出300mm,然后同时启动中托和运梁平车,继续前行过孔;前行处时,吊梁的二号天车可稍微用力,把钢丝绳拉紧;前行处时,吊梁的二号天车可用力把梁吊起配重,继续前行过孔,直到对面桥墩处停止;此时指挥员可带一位熟练工沿着主梁上的走台到达对面桥墩上,一边一个观察指挥调整,让两个前支腿慢慢落下到桥墩宽度处,且与桥墩平行;然后可派电气焊工携带工具到桥墩上,测量两个桥墩中间凸台高度,以此高度为基准,先把捆绑在两个前支轮箱下的1.2米长的前支横移梁松下,指挥员吹哨,二号天车可吊起配重抬起梁端,把预先制作的钢支撑按照实际高度割除,焊在1.2米长的前支横移梁下2根,焊好后测量两个之间距离为4300mm,保证两主梁5500mm的距离,最后二号天车慢慢落下,让两个前支腿轮箱垂直落在道轨上并把夹轨器夹好。
3、前支横移梁的组装
1)利用一号天车和天车上的悬臂,同时吊起三节前支横移梁前进,运到对面桥墩上,与两个1.2米长的前支横移梁左、中、右螺丝连接,连接后把预先制作的钢支撑按照实际高度割除,焊在前支横移梁下,隔1.2米左右一根,边缘凸台悬空处加钢垫;其它节依此吊运安装。
2)测量前支横移梁与中托横移梁距离,两端与中间距离一定要相等。
3)距离调整后,在四个桥墩上方的前支横移梁中间板上割孔穿手拉葫芦链条,把前支横移梁牢牢固定在桥墩上。
4、吊梁安装步骤(每孔半幅6片)
1)首先吊装配重梁,二号天车松绳后退,使两台天车吊在两端1.5米处,梁片下部加有带有圆弧的钢板垫,片梁上部加木垫,避免勒坏片梁,该钢垫必须用8号钢丝栓在片梁钢筋上,防止跌落;片梁吊运到达位置后,按照预先摆放的沙箱安装调整,直到符合技术要求为止。
2)其次吊装1号或6号边梁,当边梁运到达桥墩后,架桥机横移下落,即将到达位置时,指挥员指挥操作员以点动操作,平稳落下。架梁作业顺序应严格按要求进行,不得擅自改变作业要求。顺序:在架设外边梁时,应在梁体对孔位后下落至距桥台最高点20cm以上时停止落梁;驱动整机横移动力,使梁体对位于支座垫石上,支护好梁体,撤除吊梁钢丝绳。
3)最后吊装剩余的梁片,按照以上方法安装。
4)施工技术条件
a.如桥有纵坡的情况下,应通过各柱支点调整高度,使机臂调平后进行作业;
b.路基与桥台结合处是路基压实薄弱环节,中支点横移轨道铺设时须确认路基压实程度,应采用垫木密排方式,增强荷载传递面,保证作业的安全性;
c.架桥机前冲过孔是关键作业,操作人员应熟练掌握控制按钮,严格控制作业范围;
d.注意检查各运动元件可靠性,特别是联合作业时,应可靠同步,否则,立即停止作业。
e.滑线电缆应随动自如,不得有挂、挤现象,确保作业安全。
f.定位锁定和撤除应及时准确作业。
g.落梁顺序应由外边梁→外次边梁→中梁进行架设,运梁应根据架梁顺序进行;
h.梁体横移轨道应水平,三条轨道间距离应符合设计尺寸,误差不得大于15mm;
i.横移档块应在满足架设情况下设置,不得由太多余量;
j.当架设第一片时,应注意梁体稳定可靠,对防护支撑要求较高,防护措施应安全可靠万无一失。
四、运梁作业
1、运梁台车在高低腿龙门吊下面,高低腿龙门吊将梁片吊至运梁台车上方。
2、运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上,偏差不得超过20mm,在曲线上装梁时,可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜交
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