高支模混凝土浇筑方案

高支模混凝土浇筑方案提要：梁板砼浇筑由两端向中间对称浇筑。避免荷载不对称造成支撑架体倾斜或失稳。浇筑过程中须及时移动管道泵，砼虚铺厚度控制在设计标高＋15cm以内

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　　高支模混凝土浇筑方案

　　1、砼浇筑采用管道泵，浇筑过程以尽量降低冲击荷载和逐步均衡增载为原则，故管道泵在楼面上用轮胎等柔性材料支垫于梁上减震。

　　2、框架柱先浇筑，再绑扎梁板钢筋，后浇筑梁、板砼，以便整体支撑架与柱连接在一起以提高整体稳定性。

　　3、梁板砼浇筑由两端向中间对称浇筑。避免荷载不对称造成支撑架体倾斜或失稳。浇筑过程中须及时移动管道泵，砼虚铺厚度控制在设计标高＋15cm以内，并须随浇筑随振捣摊开，避免局部堆载过高，造成局部荷载过大。

　　4、浇筑砼过程中，派专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发现变形位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结之前修整完好，才继续浇筑。

　　5、通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用两种方式：指示灯和对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。

　　6、现场施工管理人员、操作人员计划及安排

　　负  责姓  名负  责姓  名

　　总指挥长z后勤负责人z

　　现场总协调z材料负责人z

　　砼负责人2人振捣每班4人

　　模板负责人1人下料每班6人

　　钢筋负责人1人模板值班2人

　　质量监督员z机修1人

　　安全监督员z

　　7、支架监视：在确保安全的前提下，在浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动、变形或异常响声情况时，及时做出处理后才允许继续施工。

　　8、按照施工规范要求留置于标养、同条件及拆模试块。

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