高支模板施工技术质量控制要点
高支模板施工技术质量控制要点提要:在施工过程中,执行"三检"制度,对于轴线位置,底模上表面标高、柱梁、截面内部尺寸及表面平整度进行检查,加强过程控制
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1、将模板工程确定为关键工序,分析研究质量控制点,实行有效的管理。
2、施工前施工人员认真进行书面交底和现场交底工作。
3、选用模板及其支撑的材料,质量符合规范规定和要求,严格落实模板制作的复核和验收工作。
4、模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉或变形。
5、严格按照施工测量规范进行放线,加强建筑物标高的放样,在放线完后,认真进行复核检查。
6、龙骨、支撑间距符合计算要求。
7、模板接缝严密,不得漏浆,对于接缝不严密处采取钉薄胶合板进行密封的办法进行处理,以保证不漏浆。
8、在施工过程中,执行"三检"制度,对于轴线位置,底模上表面标高、柱梁、截面内部尺寸及表面平整度进行检查,加强过程控制。
9、密切各工种之间的协调配合,预留孔洞及预埋件位置、大小、尺寸复核确认。
10、在模板安装完成后,板面上再放一次样,测量一次板面标高进行复核校对。
11、在浇灌砼过程中安排护模,如发现变形、松动等现象,及时修整加固。
12、对进场材料进行验收:○1钢管表面锈蚀深度≤0.5mm,钢管平直,不能有裂缝、压裂和深的划道。○2扣件使用前先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
13、钢管上端设置顶托,确保立杆轴心受力。顶托伸出钢管长度小于300mm。模板方木在顶托上沿中心设置。
14、吊装钢筋上楼板时轻起轻放,不得冲撞,同时不能堆放过重,每平方不超过300Kg,防止模板变形。
15、扣件拧紧扭力距控制在45~60N·M之间,搭设完成后用扭力扳手对扣件扭力距进行抽查,适当加大受力较大部位的抽检数量,抽检的数量为扣件数量的10%。
16、架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见,未经验收合格不得进入钢筋安装工序。
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