模板工程施工方案（十一）

模板工程施工方案（十一）提要：支撑材料数量：为满足进度的需要，以结构标准层模板及支撑的数量来考虑，配备三层板模模板，一层半墙、柱、梁板模板量，加上适量的模板损耗和修整量

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　　模板工程施工方案（十一）

　　（一）模板及支撑材料选择：

　　本工程为全现浇钢筋砼框架结构体系，砼成型靠现场模板装配浇注的施工方法，由于工程结构体量大，工期紧，质量要求高，现场要求达到较高的文明施工程度，为此，本着上述原则，合理选用经济，可靠的模板支撑体系是实现目标管理的重要步骤：

　　1、支撑体系：柱、梁、楼板均采用散装散拆的模板支撑体系。梁柱采用组合钢模体系。该体系实用于本工程结构外形变化多，挑板多，楼体平面结构差异大的特点。

　　2、模板：柱，梁模板选用定型小钢模板系列。小钢模板分别周转灵活，修整简便，周转次数多，可达上百次，施工中加强管理，做到施工中各细小环节认真处理，拆模后的砼表面，无论是垂直度，平整度，接缝表面高差可达合格以上。楼板的模板选用10竹胶板, 竹胶板的特点是支撑速度快，成型砼质量好，拆模容易，只要加强板模的细部设计，可减少经常性的裁材浪费，并可使周转次数达10次以上。

　　3、支撑材料：选用￠48X3.5钢管，配以各种型号的钢管扣件组成支撑骨架；以50厚松木枋作搁栅，可使结构各构件完全支撑到位。

　　4、支撑材料数量：为满足进度的需要，以结构标准层模板及支撑的数量来考虑，配备三层板模模板，一层半墙、柱、梁板模板量，加上适量的模板损耗和修整量；配备三层结构支撑架料，加上外脚架钢管架料。以上材料的配备，正好可满足地下室及转换层结构施工的模板支撑要求。

　　5、模板及支撑材料质量要求：

　　1）组合式定型小钢模板：采用Q235（A3）钢板制成。面板厚2.3mm或2.5mm，其标准参照《组合钢模板技术规程》（GBJ214-89）的有关规定。

　　2）廻形销等钢模板配件：参照《组合钢模板技术规程》的有关规定。

　　3）钢管，扣件，竹胶板，木枋：质量要求同架子工程施工方案中的相应材料部份。

　　（二）模板支拆的总体要求。

　　1. 模板支设：

　　保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的准确。

　　具有足够的强度，测度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量合乎侧压力，以及在施工过程中所产生的苻载。

　　模板接缝应严密，不得漏浆。

　　木模用钉子的长度为木板厚度的1.5～2.5倍。每块竹胶版与搁栅叠合处四角及中部应钉上钉子。相邻两块竹胶版高低差不得超过1mm。在竹胶版的每一边缘处应能与木搁栅叠合，不准有探头的情况出现。配制好的竹胶版应在返面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

　　2. 模板拆除。

　　1）侧模的拆除应能保证砼表面及棱角不受损坏（砼强度大于1.2N/mm2）方可拆除。承重模板的拆除应按《砼结构工程施工验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行，并按本项目管理规定的拆模申请程序经批准后方能拆除。

　　2）模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计 的规定进行造循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

　　3）拆模时，操作人员应站在 安全处，以免发生安全事故。靠近楼面边缘的模板拆除时，应检查周边环境，如无可靠的封闭措施，不得拆除该部份模板。待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板，配件，支架等运出堆放。

　　4）拆下的配件，模板等。严禁抛扔，要有人接应传递，接指定地点堆放，并做到及时清理，维修和除刷好隔离剂。以备使用。层楼堆放模板时，绝不能集中堆放。堆放高度不得超过50cm。

　　另详见《模板施工方案》.

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