钢筋工程施工方案（九）

钢筋工程施工方案（九）提要：钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，一般不予收货。应按上表中钢筋尺寸和允许偏差检查

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　　钢筋工程施工方案（九）

　　（一）钢筋工程施工的总体要求。

　　1． 材料：

　　1).直径10mm及以下钢筋设全部用盘园供应到场，

　　2).直径10mm及以上钢筋全部为直条供应到场，

　　以上两类钢筋均为热轧钢筋，第一类热轧钢筋应与别符合国家标准《普通低碳钢热轧园基条》（GB701-92）与《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的规定。

　　钢筋重量允许偏差：直径6～12mm为±7%，14～20mm为±5%，22～40mm为±4%。

　　带肋钢筋的横肋与钢筋轴线夹角不应小于45°，当该夹角不大于70°时，钢筋相对面上横肋的方向应相反，横肋的间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45°。钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总合不应大于钢筋公称周长的20%

　　月牙肋钢筋（Ⅱ，Ⅲ级）的尺寸和允许偏差（mm）

　　公称

　　直径  内 径 横 肋 高 纵 肋 高 横肋 纵肋 横肋间距

　　公称

　　尺寸 允许

　　偏差 公称

　　尺寸 允许

　　偏差 公称

　　尺寸 允许

　　偏差 宽 宽 公称

　　尺寸 允许

　　偏差

　　8 7.7   0.8 +0.4

　　-0.2 0.8   0.5 1.5 5.5

　　10 9.6   1.0 +0.4

　　-0.3 1   0.6 1.5 7.0

　　12 11.5   1.2

　　±  1.2   0.7 1.5 8.0

　　16 15.4   1.5   1.5   0.9 1.8 10.0

　　20 19.3   1.7 ±0.5 1.7   1.2 2.0 10.0

　　25 24.2   2.1 ±0.6 2.1 ±0.9 1.5 2.5 12.5 ±0.8

　　32 31.0 ±0.6 2.4 +0.8

　　-0.7 2.4   1.9 3.0 14.0

　　40 38.7 0.7 2.9 ±1.1 2.9   2.2 3.5 15.0

　　注：1.纵肋斜角为0°～30°，2.横肋宽，纵肋宽为参考数据。

　　3）.钢筋检验：

　　钢筋进场时，应有钢筋合格证和出厂检验报告，应按批进行检查和验收。每批由同牌号，同炉罐号，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。

　　外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

　　钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，一般不予收货。应按上表中钢筋尺寸和允许偏差检查，如超过上述允许偏差，应不予收货。

　　力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。应去掉端头，拉伸长度为50cm,弯曲长度为35cm。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格。则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时，应进行化学分析或其它专项检验。

　　2.钢筋加工。

　　1）.钢筋配料：应根据构件配筋图，填写钢筋加工表。

　　钢筋下料长度：

　　直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。

　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

　　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。

　　钢筋代换：一般不予代换，在特殊情况下可申请代换。代换原则：当构件按最小配筋时，钢筋可按面积相等原则代换；与构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验标。

　　标识：将同一编号钢筋制作一块标识，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目，构件和各种钢筋的标志。料牌的内容应包括：工程部位、构件名称、根数、钢筋编号、钢筋形状、规格、尺寸、钢筋下料长度。

　　2）.钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油啧，漆污和用锤敲击时能剥路的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。

　　3）.钢筋调直：采用钢筋调直切断机范围钢筋，该机切断精度高，钢筋浪费较少。调直钢筋质量应平直，无局部曲折。

　　4）.钢筋切断：采用钢筋切断机切断钢筋，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排；一般应先断长料，后断短料，减少短头。减少损耗。断料时应避免用段尺量长料，防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于5mm），固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有裂缝，缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反应，查明情况。质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形成或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许误差±10mm。

　　5）.钢筋弯曲：钢筋的弯曲均采用钢筋弯曲机弯曲。不要时，直径小于或等于8mm的钢筋可用人工弯曲。Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍。3级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径(d)的4倍。平直部分应按设计要求确定。弯起钢筋

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