钢筋工程质量预控措施

钢筋工程质量预控措施提要：防止钢筋位移措施：底板钢筋：底板钢筋绑扎前，先在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线

　　钢筋工程质量预控措施

　　钢筋质量控制程序见下图：

　　学习图纸和技术资料

　　学习操作规程和质量标准

　　书面交底

　　操作人员参加

　　专检

　　钢材进场复试、检验报告

　　检查脚手架、脚手板

　　按不同型号规格挂牌

　　半成品质量控制

　　准备工作

　　放样技术交底

　　审核放样单

　　钢筋下料

　　下道工序

　　钢筋安装

　　钢筋安装技术交底

　　业主、监理

　　办理隐蔽验收手续

　　1、钢筋原材

　　钢筋进场严把质量关，钢筋料场分批量、分型号、分级别堆放，垛底用木方垫起，每垛钢筋前立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂家、合格证号。

　　进场钢筋及时做复试，试验合格的钢筋才能投入生产使用。不合格品做好不合格标识，及时组织退货。钢筋的标识由专人负责。

　　2、钢筋接头

　　钢筋焊连接操作人员必须经过培训合格持证上岗。

　　钢筋机械连接、焊接接头必须由操作人员100%自检，项目质检人员进行质量专检；及时纠正错误操作，保证接头位置、数量准确。

　　3、防止钢筋位移措施：

　　底板钢筋：底板钢筋绑扎前，先在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下加50mm厚的垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用直径φ22的钢筋制作，带止水环，双向间距1000mm，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。

　　墙体、柱钢筋：墙体的底板插筋，依墙体控制线安装，并临时固定于底板上筋上，浇筑混凝土时采用水平定距框固定其位置和间距，混凝土浇筑完毕后再拆除下来。墙体钢筋在绑扎时，先要绑扎好暗柱钢筋，在其上划出墙体钢筋的竖向间距线，墙体部位设置竖向梯子筋。

　　4、钢筋质量通病防治

　　（1）钢筋加工：

　　钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

　　钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

　　（2）钢筋绑扎与安装

　　钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

　　保护层砂浆垫块加工质量应准确，绑丝应牢固，设专人进行检查，垫块间距应适宜。

　　暗柱箍筋接头是否按照规范要求错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

　　浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，设专人及时调整、固定。