宾馆钢结构工程的施工方法

宾馆钢结构工程的施工方法提要：焊缝的布置应对称于构件重心，避免立体交叉和集中在一起，施焊时应对称进行，以防变形。施焊顺序比安装顺序更为重要

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　　宾馆钢结构工程的施工方法

　　一、钢梁的施工

　　钢梁的制作

　　焊接工字钢制作工艺流程图

　　B、制作过程：

　　1、工字钢腹板与翼板的下料采用门式切割机自动切割，钢板长度方向应预留25MM的焊接收缩余量和机加工余量。

　　2、焊接工字钢梁上下翼板在跨中1／3长度范围内不得拼接，上下翼、腹板拼接焊缝为熔透焊，一级检验。

　　3、为防止翼板焊接下垂变形，工字钢梁翼板在拼装前应先做反变形，反变形数值应根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－91附表5.1来确定。

　　4、焊接工字钢梁在装配胎膜内进行装配。见图11-5-1：

　　装配注意事项

　　①腹板要对正翼板中心

　　②腹板要垂直翼板

　　③腹板和翼板的装配间隙应符合规范

　　5、装配尺寸和位置公差检测合格后进行点焊，点焊焊点高度不得超过每道焊缝尺寸的1／2，正反面点焊位置要错开。

　　6、工字钢梁的焊接应在焊接平台上进行，焊接应清除焊接区域内的锈迹、污渣等杂物，焊接示意图如图11-5-2。

　　7、焊接采用CO2气体保护焊打底，自动埋弧焊罩面。在焊缝两端，按规范设置引弧板。

　　8为减少构件的焊接变形，工字钢梁可采用分层施焊的工艺，分层层数视板厚而定。

　　9、严格按照焊接工艺规定的工艺参数施焊。

　　10、焊接完毕后，需用火焰切除构件上的引弧板和其他临时固定卡具，并修磨平整。

　　11、焊缝检验按二级焊缝的标准进行，超声波检验焊缝长度的20％。

　　12、焊接工字钢外形尺寸应符合GB50205－95中的规定。

　　13、成品构件应予以编号，并堆放于成品区。

　　C、构件涂装与标记

　　（1）、所有钢构件在加工前应进行喷砂除锈，达到设计要求的等级，部分构件应涂刷防锈漆一道。

　　（2）、焊接完后的成品构件，凡漆膜有损伤的部位，均需重新打磨补漆。

　　（3）、构件完工后，应作出明显的标记，．注明构件的图号、名称和杆件号。

　　D、构件的堆放：

　　（1）、成品件应堆放整齐，构件与地面构件之间应采用垫木搁空，上下垫木位置要对齐。

　　（2）未涂刷油漆的构件应采取防雨措施，以免构件堆放过久生锈。

　　2、钢梁的安装

　　客房顶层屋面板达到设计强度后，可将钢梁构件吊上屋面，在屋面搭设枕木平台，将钢梁在屋面拼装成整体，钢梁拼装完成经外形尺寸验收和焊缝探伤合格后进行整体吊装（重量≤5吨时可整体吊装，否则分件吊装就位后拼装）

　　钢梁长度10.8m，为防止吊装中钢梁变形，经过计算确定吊点位置。在距两端1/4处设起吊点，作明显标志，吊索采用钢芯尼龙带兜吊。

　　吊装顺序从②轴到④轴方向顺序进行。

　　3、钢梁的校正

　　安装就位后，吊机不松钩并保持一定吊力，校正钢梁轴、水平和垂直度。轴线靠钢梁中心线与支座轴线来保证。水平度用支座顶平面标高保证，梁吊装前根据误差加垫板调平。梁垂直度用框式水平仪放于梁上翼板和用靠尺贴近上下边缘，利用线坠吊挂测量，出现误差，吊机微微起钩加垫铁完成

　　4、钢梁安装后，测定钢梁的安装偏差，应符合下表数值

　　序号 项目 允许偏差

　　1 腹板垂直度 ≤5mm

　　2 钢梁纵向弯曲 ≤10mm

　　3 钢梁两端水平标高;≤10mm

　　5、钢梁焊接注意要点：

　　采用CO2焊机打底焊接，罩面用手工电弧焊；

　　为减少钢梁焊接内应力，焊完钢梁一端的焊缝再进行另一端的焊接；

　　每端钢梁的焊缝的焊接顺序：由两名焊工同时施焊，首先两面立缝，再焊接仰缝，后焊接平缝。焊接后按焊缝要求进行超声探伤。

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　　由金属构件厂按照施工图做出制作加工图，并在工厂内完成构件生产。由现场起重能力和运输条件决定单件构件的大小（控制在2吨左右）用半挂运输车或平板运输车运到工地拼装，原则上尽量减少现场焊接作业量。

　　焊缝的布置应对称于构件重心，避免立体交叉和集中在一起，施焊时应对称进行，以防变形。施焊顺序比安装顺序更为重要，一旦焊接顺序不合理，就会使结构产生很难挽救的巨大变形，甚至会因巨大的内应力而把焊缝拉裂，因此只有在每一流水段的全部构件吊装、校正和固定，并检查合格后，方可施焊。

　　注意采取防锈措施，对管形和其它封闭形截面的构件，当采用油漆防锈时端部应密封，当采用热镀锌防锈时端部不得密封。

　　注意埋件的位置和尺寸，确保安装的精度。

　　小型钢结构雨棚在首层，无须吊装可以利用脚手架，汽车吊（小型）即可安装成形。

　　焊缝的检查按设计及有关国家规范要求进行超声或磁粉探伤检查。

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