混凝土工程施工方法

    一、材料的选用

    1、主体结构使用商品砼,砼供应商确定后,我方应对砼所用材料作如下要求:

    (1)粗集料:用5~25MM的碎石。

    (2)细集料:中砂或细中砂,粒径0.315MM以下所占的比重不下于15%。

    (3)水泥:用#525的普通硅酸盐水泥。

    (4)配合比:塌落度10CM左右,水灰比0.46~0.65,水泥用量大于280KG/M3,砂率选40%--50%。

    (5)外渗材料:需报甲方批准。

    2、 零星工程及在商品砼出现供应不足或其他意外情况使商品砼无法满足工程要求时可使用现场搅拌的砼。对材料要求如下:

    (1)水泥:525#散装水泥,所有水泥均要有出厂合格证,并分别取样做安定性、强度检验,不合格者或达不到525#标号的水泥不能使用。对不同产品,标号的水泥不得混合使用,出厂日期不清,出厂时间超过三个月,受潮结块的水泥不得使用。

    (2)集料:砂、石进行筛分检验,做含泥量测定,砂含泥量不超过3%,石的含泥量不大于1%。

    (3)配合比:严格按配合比投料,坚持过秤下料,按重量比控制,允许偏差:水泥±2%,粗细骨料±3%,掌握投料顺序,控制好水灰比,每盘拌合时间控制在2分钟以上。

    二、浇灌砼施工段划分

    每层柱为一段浇灌层;每层梁板分三段浇灌层,以沉降缝为界。

    三、机械设备配备

    1、砼搅拌输送车:由供应商提供,容量6立方米。

    2、砼输送泵:使用两台输送砼(型号HB160)。

    3、砼振捣采用插入式振动器和平板式振动器。

    四、劳动力组织措施:

    1、设现场管理小组,成员由施工、质检、安全及材料等部门有关负责人组成,由总工程师统一领导。

    2、商品砼的检验工作由材料工程师负责。

    3、浇砼前的准备工作应落实到人,施工计划,劳动力组织、技术质量、安全应做好交底工作。

    五、浇灌砼要求:

    1、浇灌前先检查模板支撑是否稳定,牢固,钢筋位置是否准确,办理好隐蔽验收手续和浇灌手续,计划好浇灌方向,铺设好运输道路。

    2、浇灌前派专人浇水湿模板和修整钢筋,但模板不允许有积水和杂物。

    3、振动器要正确使用,直上直下,快插慢拨,插点要均匀,切勿漏插,上下要插动,层层要扣搭,时间要掌握好,密实质量佳,操作要细心,不得碰模板、钢筋。砼要求内实外光,内不留气孔,外侧不出现蜂窝,麻面等现象,为使上下层砼结合成整体,震动棒应直接插入下层砼30-50MM,移动间距 一般为30CM左右,钢筋特别密处,用∮22钢筋捣插密实。

    4、柱砼分层浇捣,每层0.5M高度振捣一次,施工中如柱顶产生浮浆,应将浮浆清除,重新浇至预定标高,整根柱应一次性灌完。

    5、梁由一端开始用"斜面赶浆法",板采用"平面压浆法"浇灌,主梁应分层依次推进浇灌,楼板震捣后,用刮尺刮平,严格控制标高,偏差在允许范围内。

    6、重点振好下列部位:

    钢筋密处,模板阴角处,柱梁交接处。

    7、基础、柱梁采用插入式振动器,楼板面采用平板式振动器和插入式振动器。

    8、及时按规定做好砼试块,按标准条件养护,并准时28天试压检测。

    9、砼的养护,按规定连续一至二周昼夜养护,浇后12小时养护至龄期。

    10、基础和主体分部工程完成后按市建设局有关要求,及时配合甲方对基础和主体分别进行中间验收工作,同时整理好技术

    11、当柱和梁的砼等级相差≥10MPa,节点核心区砼按高强度等级砼施工处理,分界面在外边500处。