主体工程施工方案
±5
截面尺寸
+4
垂直度
3
表面平整度
5
B.质量措施
①、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。
②、梁模板:防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。
措施:a支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
b梁侧模必须有压脚板,斜撑拉通线后将梁侧模钉牢,梁底模按前述要求起拱。
c混凝土浇筑前,模板应充分用水浇湿。
③、柱模板:防止胀模,断面尺寸鼓出,漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。
措施:a.柱箍间距按要求,钉牢固,对拉螺栓尺寸控制好。
b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校对和复核无误后,拉通长线,再立中间柱模。
c.四周斜撑要牢固。
④、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
措施:a.楼板模板的厚度要一致,搁栅木料要有足够的刚度,搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.模板按前述要求起提。
6 、安全技术措施:
a.在支模过程中要严格遵守安全操作规程。中途停歇时,应将就位的支顶、模板联系稳定,不得空架浮搁,拆模间歇时要注意松开的部件,防止坠落伤人。
b.折模时应根据安全需要搭设脚手架。
c.拆楼层外边模板时,应有防止高空坠落及模板向外跌倒的措施。
(四)钢筋工程:
1、施工准备
a.材料:所有进场钢材,必须由保管员、质检员进行检查,按"试验和检验"工作程序要求挂上标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号,直径等标记,并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库,投入使用。钢筋绑扎的铁丝采用20~22号镀锌铁丝。
b.对施工常用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架,折尺或卷尺,白粉笔及专用运输工具要准备齐全。
c.技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。钢筋班组根据料表,先进行钢筋断料分析,向钢筋工长提交断料方案,确保钢筋切料以后,各种钢筋余料最少,对浪费大的断料方案,不予执行。
d.钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂的梁构件时,应事先考虑好支模与绑筋的先后顺序,制定安装方案,如果粱高>600时应先支梁底模,后绑梁钢筋,再支梁侧模。绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。
2、施工工艺
①柱:本工程竖向钢筋使用电渣压力焊。
a.竖向钢筋的弯钩尖应朝向柱心。角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为450角。
b.箍筋的接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字绑扎。
c.下层柱的竖向钢筋露出楼面的部分,宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱断面的范围内,以利于上层柱的钢筋连结。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋前先收分准确。
②梁板筋:
本工程梁纵筋 均采用电弧焊连接。
a.纵向受力钢筋如出现双层或多层排列时,两排之间应垫放直径为25 mm 的短钢筋 。如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格同纵向钢筋直径规格相同。
b.钢筋网绑扎方法与基础相同,但应注意上部的负弯矩附加筋要防止被踩弯变形,特别是雨篷,悬臂板,要严格控制负筋位置。
c.在板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上层,次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。
3.技术、质量要求及措施:
避免工程质量的通病
a.如钢筋骨架的外形尺寸不准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止在绑扎时,出现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。
b.保护层垫块间距应适宜,避免出现钢筋外露。
c.钢筋骨架入模时,应保持 平稳,钢筋骨架用"扁担"或塔吊起吊时,吊点应根据骨架的外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
d.钢筋骨架绑扎完成 容易出现斜向一个方向,所以绑扎进程中铁丝应绑扎八字形。左右口绑扎如发现箍筋遗漏,间距不对时要及时调整。
e.浇筑砼时,受到侧压的钢筋位置如果出现位移时,应及时调整。
f.同截面内的钢筋接头数量要控制在规范范围内。
g.工地设各施工段工长,监督指导钢筋施工,并设有专职质量员检查监督工程质量。
h.每层钢筋绑扎之后,先由班组进行自检、互检。下道工序班组交接检查。再由工长、质量员检查,确认合格后向监理、业主报验,并作好隐蔽验收记录,经监理、业主验收后存档。
4、安全措施:
a.搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞的危险,如:被钩挂的物体。特别是要避免碰撞周围的上下方向的电线。人工抬运钢筋时,上肩卸料要注意安全。
b.钢筋整车运进场时,因货车重量较大,特别在基槽开挖阶段,要特别注意行走路线,不能离基槽太近,避免出现塌方现象。
c.整车钢筋宜尽量采用吊车或塔吊卸货,如情况不允许必须人工卸货时,要注意安全,在卸盘元钢筋,防止在场地内滚行太远发生危险。在卸定尺钢筋时要平行撬动,防止仅撬一端容易产生钢材弹伤人员。
d.起吊或安装钢筋时,应和附近电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作人员和闲人行走。
e.人员在高处安装钢筋时,应先系好安全带和站稳位置。
5、产品保护
a.成型钢筋:钢筋网片应按指定地点堆放。用垫木作垫块放整齐,防止钢筋压弯变形。
b.成型钢筋不准踩踏,要特别注意负筋部位。
c.运输过程中要注意轻装、轻卸,不能随意抛掷。
d.成型钢筋长期放置未使用宜做好保护措施,防止生锈。
e.砼浇筑前要铺好登架,严禁施工中踩踏钢筋。
6、电渣压力焊施工操作要点
A、施工准备
钢筋的品种和质量、焊剂的牌号和性能均须符合设计要求及有关规范的规定。
用于电渣压力焊的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压鹿茸、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面轴线垂直。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砂浆等污染物,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊接连接。
作业条件:
a.焊工应经过有关部门的培训、考核,持证上岗。
b.电渣压力焊的机具设备以及辅助设备应齐全、完好。