装饰工程施工措施
1)内墙抹灰
①墙面浇水,基层处理
墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇水二次)。砼面用砼界面剂进行处理。
②贴灰饼
按照基层表面的平整情况,进行吊垂直、套方找规矩,检查后确定抹灰厚度,但最小不小于7MM,墙现凹度较大时要分层抹平(石灰砂浆每调节厚度宜为7-9MM)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰要求,选择下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5CM见方的形状。
③做护角
室内的墙面、柱的阳角应用1:3水泥砂浆与贴灰饼找平,待砂浆稍干且再用素水泥抹成小角,宜用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或标筋高2MM),其高度2M每侧宽度为40MM。 过梁底要方正。门窗口护角施工前应先对门窗框表面用兼粘保护,防止污染。
④抹水泥窗台板
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重砌筑,用水浇透,然后用1:2:3细实砼铺实,厚度大于40MM。次日再刷掺水10%的803胶素水泥浆一道。紧跟抹1:2水泥砂浆面层,待面层颜色在开始变白时浇水养护2-3天。窗台板下口要求平直,棱角清楚。做好细部护理。
⑤墙面冲筋
用与灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据室内(墙面)宽度来确定,筋宽约为50MM左右。
⑦抹底灰(12厚1:1:6水泥石膏砂浆打底)
一般情况下,冲完筋约2H左右就可抹底灰,不要过早或过迟,先薄抹一层底灰,接着分层装档与筋找平,再用大杠(来自:www.jianzhu518.com)垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整方正,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
⑦修抹预留孔洞、电气箱、槽、盆当底灰抹平后,应即设专人先予留孔,电气箱、槽、盒四周边5MM的石灰砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方正、光滑、平整(要比底灰或标筋高2MM)。
⑧待前一层抹灰七-八成干后,方涂抹5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆,用木抹子搓平,铁抹子压光。干燥后批刮白水泥腻子,砂纸磨平。
2)天棚抹灰
直接清水砼基层上施工,批刷白水泥腻子二遍。
3)外墙粉刷及外墙涂料
①墙面清理干净,脚手眼、施工洞堵好,砼墙面柱过梁等凹凸较大的部分剔除补平,蜂窝、麻面处用1:3水泥砂浆分层处理好。
②编制质量设计,做样板墙。
③在饰面基层施工前,首先对墙面大角柱、垛、门窗口等部位弹控制线,找规矩、贴灰饼、冲筋,底子灰抹完后应认真检查,其质量达到相当面层质量要求后再弹出分格线,粘分格条,同时要注意找好突檐口、腰窗台、雨篷等饰面的流水坡度,面层必须要细毛搓毛处理。
④分格缝
分格条宜采用宽20MM,厚5-7呈八字带梢木条粘贴,使用前在水中浸泡透,粘贴时要注意接头处不出错,不随意错位,起条时就注意对棱角的保护,最后还可以用色浆将分格线槽内修补平直,发增强观感效果。
⑤外墙乳胶漆
外墙乳胶漆基层要求表面平整,线角顺直,基层表面应用803胶和水泥配成防水腻子刮抹,并抹平磨光,一般水泥砂浆抹面的基层要求充分干燥,含水率≤10%,表面PH<10(PH≥10时引起涂层白花脸)。外墙所使用的乳胶漆由一个专业班组统一施工,注意成品的保护,杜绝交叉污染,分色顺直。
⑥贴面部分待设计具体明确后另行补充。
4)楼面工程
40厚C20细石砼振实拉毛。
(1)施工准备
①材料
a:水泥:32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥
b:砂子:中、粗砂。含泥量不大于3%。
②作业条件
a:施工前应四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
b:门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均匀施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位,尚应顾及室内外完成面
c:各种立管孔洞等均采用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
d:办好作业层的结构隐蔽验收手续。
③基层处理
基层必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物等。做层前,必须提前一天用清水洗干净基层,保持湿润;影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净;过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。
(2)操作工艺
①刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。
②打灰饼(找墩)、冲筋(打拦)
根据+50水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼
(墩)再用干硬水泥砂浆做软筋,软筋间距约为1.5M左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测高边做灰饼。
③养护
C20砼基层振实后,分二遍用铁抹子压光,在初凝前用木蟹拉毛。第二天要及时浇水养护,养护时间不宜少于7天。
(3)施工注意事项
①避免工程质量通病
a:起砂、起泡
其原因有:水泥质量不好(过期或受潮导致强度降低),砂子过细或含泥量过大,水灰比过大压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经试验合格方可使用;严格控制水灰比,掌握好面层的压实时间,连续养护时间不应少于7昼夜。
b:面层空鼓(起壳)
其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆(来自:www.jianzhu518.com)随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前要严格处理好基层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随做随刷。
②主要安全技术措施
a:清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口、阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
b:剔凿地面时要带防护眼镜。
c:夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备,地下室照明电不超过12V。
d:非机电人员不准乱支机电设备。
e:用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平稳后再进行装卸操作。
f:室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。
③产品保护
a:推手车时不许碰撞门口边拦杆及墙柱饰面,门框适当位置包铁皮保护,以防手推车轴承碰撞门框。
b:施工时不得碰撞水暖立管等。
c:施工时保护地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入残余液杂物造成堵塞。
d:沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。
e:养护期内(一般不宜少于7天)严禁在饰面推手推车,放重物及随意践踏。