预应力管桩施工施组施工方案
预应力管桩施工施组施工方案提要:因静力压桩机能够反映及时压桩力,同时试桩后能够配合进行堆载静载荷试验,因此,试桩采用静力压桩机。根据本工程地质特点及选用桩型
更 多内容源自 通告第一章 施工准备
一、技术准备
1、组织测量人员加密导线控制点和水准点,建立施工控制网,做好工程定位放样,并请监理、业主、设计单位有关人员核验,办理好技术复核手续。
2、根根据地质报告计算该工程的典型桩的理论压桩阻力,绘制压桩阻力曲线,对最大压计阻力有充分的估计,以便争取有效施工措施减少压阻力,使施工顺利进行。
3、仔细审核施工图,对图纸存在的疑问及时请业主和设计方予以解释说明;
4、以施工图为依据编制桩位编号图,并根据施工图放样桩位,用合适的竹签打入地面标记桩位,桩位允许偏差≤5cm;周围撒上Φ500mm圆形白灰线,以便压桩前查找和桩机行走到位。
5、桩位放样和复核前均请监理人员监督复核验收,压桩前施工人员和桩机指挥员必须对桩位逐个复核,及时校正并采取不定期复查基准轴线和三复核的方式(压桩前复核、压桩时复核,压桩后复核)。
二、现场准备
1、试桩地点选在DK147+387.1左侧,具体试桩桩位见“试桩桩位示意图”。因为该地段预应力管桩加固深度较深(39m),具有代表性,且该段场地已经用碎石处理过,场地平整,承载力较好,有利静力压桩机行走。
2、静力压桩机、吊车及各种配套设备行走到位,准备就绪;
3、用于试桩的管桩运输到位并按规定堆放,并做外观和质量检查;
4、从王林村接Dg50管线1条至施工现场,暂时供施工用水和生活用水。
5、试桩施工用电量为150KVA,从王林村接电施工,全场布置2个电源箱,并配有触电保护器。
三、机械及材料准备
1、因静力压桩机能够反映及时压桩力,同时试桩后能够配合进行堆载静载荷试验,因此,试桩采用静力压桩机。根据本工程地质特点及选用桩型为PC—A500(100),其单桩竖向极限承载力低于4000KN,采用YZY—400型静力压桩机比较合适。接桩采用法兰盘焊接,配置两台BX1—315型电焊机。
2、用两台DJ6经纬仪在互相垂直的方向上控制垂直度,一台水准仪控制桩顶标高。
3、根据设计对试桩要求,采购具有相应资质厂家生产的预应力管桩用于试桩,进场管桩必须具备合格试验报告,并请监理业主审批。不符合要求材料必须清退出场。
第二章 试桩方案与工艺
一、试桩方案
在加固范围内选一块有代表性的场地进行试桩,结合场地准备情况,试桩地点选在DK147+387.1左侧,具体试桩桩位见“试桩桩位示意图”。根据地质特点及选用桩型为PC—A500(100),其单桩竖向极限承载力低于4000KN,采用YZY—400型静力压桩机。
根据试桩确定合理的施工工艺,对按设计要求(桩径、桩长、桩距)制成的桩进行单桩承载力、复合地基承载力、复合地基模量试验,根据试验结果,与设计单位进行沟通,复核、修正设计。
按设计要求,试桩根数为6根。
二、试桩工艺流程
1、场地平整。场地清障后回足够强度的塘渣并碾平压实,场地四周挖沟排水至集水坑。
2、测量定位。根据甲方提供的测量定位点进行控制桩布置,每个桩点插短竹签,竹签顶涂上红油漆,并做成φ500模具,白灰沿模具撒放。桩机就位后进行复测。
3、管桩成品检查。检查管桩出厂合格证和主要质量指标,经监理验收签字认可,不合格桩清退出场。一般试桩因考虑到静载荷要求,桩长应根据标高情况适当加长,沉桩后以低于地表40—50CM为宜。
4、吊桩插桩。在桩身每米处画上刻度线,按管桩进入各土层深度记录及时压桩力,根据每孔设计桩长选择配桩,并吊入桩节较长段,利www.jianzhu518.com用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位,对准测量定位点插桩入孔内。
试桩工艺流程图
压 桩
接 桩
桩平面位移测量记录
继续施压
桩机撤出孔内填土
送桩施压至设计标高
经纬仪校正与跟踪监控
吊桩插桩
探 孔
经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量
桩机就位
桩机进场安置
场地平整
测量定位
5、压桩。通过夹持油缸将桩夹紧,伸直,将压力施加到桩上,在压桩前,按设计单桩承载力要求与试桩实际结果,调整桩机配重,下桩桩夹中心与测定桩位中心偏差不得大于20㎜,并用线锤和经纬仪调整桩架使桩垂直,其倾斜度偏差不得大于0.5%后开始压桩。在施工过程中,指挥人员及进调整。
6、接桩。接桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正。沉桩前检查各部件和电源情况,为防止中途停机过长,土体固定不能施压而造成废桩,焊接桩插入土中要求预留0.8m长度置于地面以上,便于焊接,焊接前要求清理端头板上的土,焊接时应先四周焊固定校正。然后对称焊接。焊条宜用E13,焊缝要求饱满,进行二次焊接,并用二台相互正交的经纬仪严格控制接桩的中心偏差与节点弯曲度。接桩后经监理检查确认,进行再压桩,重复上述压桩和接桩程序,直至满足桩长要求。
7、送桩。采用钢质送桩器。将桩送到设计要求。
三、技术措施
1、压桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正,以免产生错误。
2、压桩前检查桩机各部件和电源情况,以防中途停机较长,土体固结不能施压造成废桩。
3、压桩前认真检查预制桩的质量,如有质量问题,禁止使用,绝对不压不合格的桩。
4、按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,报甲方和监理方各一份,以供监督检查之用。
5、压桩时,随时注意桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。
6、严格按图施工做好压桩记录,已压的桩在桩位编号图上做好日期标出记号,以防多打、漏打。
7、控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一,以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度,确保在压桩过程倾斜度
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