项目地下室工程施工管理规程
项目地下室工程施工管理规程提要：地下室施工应在桩基工程结束后方可施工，如为砼灌注桩，则桩身强度应达到设计要求时方能进行土方开挖
更多精品源自 制度项目地下室工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对地下室工程进行全面质量控制，确保地下室工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
本规程适用于地下室工程施工各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的指定、修改、分发及解释；
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1地下室施工应在桩基工程结束后方可施工，如为砼灌注桩，则桩身强度应达到设计要求时方能进行土方开挖。
5.1.2应组织施工单位、监理单位仔细、系统阅读设计文件，组织设计、施工、监理及公司相关部门进行设计交底及图纸会审，并形成纪要。对大型设备吊装孔洞在图纸会审中重点审核。
5.1.3审核地下室施工组织设计及施工方案，完成审批程序，应特别注意施工方案中有没有涉及地勘报告中提示的特殊地质情况给施工带来影响。
5.1.4协助监理公司检查施工单位在投标书、施工合同及施工组织设计中承诺的人员、设备、材料的进场情况或组织准备情况。
5.1.5审查施工环境与条件方面的准备工作情况，包括施工用电、施工照明、施工场地及通道，以及防冻、防高温、防洪等应急措施落实，同时应协助监理公司督促施工方建立质量管理和保证体系，检查质量检测、试验和计量用的仪器、设备和仪表是否满足使用需要。
5.1.6会同监理单位对总包单位建立的施工测量控制网进行复核，如桩基工程单独发包，则需组织桩基施工单位和总包单位进行现场交接。
5.1.7督促施工单位绘制钢筋翻样图和模板翻样图。
5.1.8对甲供材料（如钢材、水泥），需编制材料供应计划，填写采购计划表，并根据施工场地布图检查、落实水泥筒位置，钢筋堆场等。
5.1.9对需要进行检验的材料应督促施工、临理及时取样送检。砼使用前，应提前进行配合比等相应试验。
5.1.10根据经批准的施工组织设计，编制地下室进度计划，报公司相关部门。
5.2事中控制
5.2.1施工工艺过程的质量控制可按下表组织实施。
表1
工程项目 质量控制要求 控制手段
围护工程 详见《基坑围护工程管理规程》
土石方工程 开挖范围及边线高程土方回填 测量测量测量
地下室及现浇钢筋砼工程 位置（轴线及高度）外形尺寸、断面尺寸钢筋规格、数量、位置、接头砼强度地下管线预埋孔洞及套管预埋变形缝及后浇带柱、墙等垂直构件的插筋位置砼浇捣 测量现场检查现场检查审核配合比、现场取样制试块、审核试验试块现场检查、量测现场检查现场检查现场检查
表中所例控制手段：
观察----指以"目视""目测"进行的检查监督。
现场检查-----指现场视、观察及测量方式进行的检查监督。
量测-----指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督。
测量------指借助于测量仪器、设备进行的检查。
试验-----指通过试件（块）、取样进行的试验，或通水、通电、通气的试验等。
5.2.2主要原材料检验与测试项目
表2
序号 试验名称 检验与试验内容 备注
1 水泥试验 出厂质量证明书（抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间） 按要求进行复试
2 钢筋试验 出厂质量证明书（屈服强度、抗拉强度、延伸率） 按批量进行复试、检查化学成分
3 钢筋焊接试验 焊条合格证、焊接试验报告（抗拉强度、断点位置） 按要求进行复试
4 砖试验 出厂证明书（抗折、抗压） 对承重结构按批量进行复试
5 砂、石试验 颗粒级配、密度、容量、含泥量 按产地、品种、规格、批量取样试验
6 土壤性质试验 土壤分类、含水量、最佳容量、干容量试验 根据施工实际进行试验
7 防水材料试验 出厂质量证明书（抗拉强度、耐热度、柔度等） 进场复试
8 商品砼 合格证、试块报告、坍落度、入模温度 进场复试
5.2.3现场检验项目
表3
序号 分项、分部工程名称 主要质量控制方面的检验项目
1 土方工程 复核标高、平面位置及尺寸，检查基底土质、回填土密度。
2 砌体工程 检查砂浆的配合比，检查砌体的组砌方式及质量。
3 模板工程 检查模板的几何尺寸、标高及垂直度和平整度、检查模板的固定是否牢固，检查施工进度上模板拆除时间，检查预留孔洞的留置是否正确。
4 钢筋工程 检查钢筋的规格、数量、位置、接头及焊接、绑扎方式，检查预埋件数量和位置。
5 砼工程 检查砼的搅拌，振捣质量，检查砼的成型质量
6 防水工程 检查基层情况和防水层成型质量
5.2.4大体积砼的施工控制要点
当地下室体量较大，底板采用厚板基础，属于大体积砼时，需要大体积砼作为控制重点。施工前，应督促施工单位针对大体积混凝土施工制定专项施工方案，经设计、监理及甲方批准后方可实施。大体积混凝土应通过行之有效的MS等微膨胀剂，补偿砼收缩，同时应做好保湿养护。
5.2.4.1砼浇捣前质量控制
a.水泥：要降低砼的水化热，应尽量降低砼中的水泥用量，优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。
b.黄砂、石子：黄砂采用优质的中砂，石子采用5-30粒惊经连续级配的碎石。
c.外掺料：根据级配，采用磨细粉煤灰等外掺料。
d.外加剂：（1）采用高诳缓凝减水剂。（2）掺加膨胀剂。
为使配合比符合实际情况，确定砼配合比的试块均提前28天以上制作，配合比的最终确定，需待28天强度合格后。
5.2.4.2砼浇捣过程质量控制
a.大体积砼应采用商品砼，应对砼的供应制定方案，以确保有足够的砼供应量，保证大体积砼的顺利施工。
b.浇筑时应在室外温度较低时进行，事先应测试砼的出料温度，不宜超过28℃。
c.根据泵送砼的自然流淌坡度约1：5，砼的浇筑采用斜面分层，连续施工，分层厚度控制在50cm之内，砼卸料处，保证上部砼的密实，后道布设在坡脚上方，确保下部砼的密度，随着砼的逐渐推进，振捣捧也相应跟上。振捧的落点间距宜控制在0.4m左右，振捣时间
20∽30s，并且在间隔30min后要进行二次振捣。
d.在电梯井、承台、集水坑等到底部下凹较多的部位，先将该处下凹坑用砼浇到与底板标高基本持平后，再循序推进浇筑。
E．浇筑在砼初凝前用木蟹打磨压实，并进行二次光面，以闭合收缩裂缝。
f.砼坍落度，由专人负责每二小时测定一次，每车砼到现场均应进行目测。
g.砼浇筑后应注意测温和保温、保湿养护，当设计无具体要求时，内外温差控制不宜超过25℃。一般砼浇筑后三天内达最高温度，以后逐日降温，因此最初三天时间内不准在底板上加载任何东西，必须在三天后才允许立模扎筋，但养护草包不准移去，也不能随意掀开，仍要继续养护14天。
5.3事后控制
5.3.1各分项工程结束后，应督促专业监理工程师对分项工程质量及时进行评定。
5.3.2在地下室工程结束后，应组织分部工程验收和评定，质量等级由评定小组核定。项目工程部需填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。
6.编制依据
6.1
更多精品源自 制度