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给排水工程施工方法:消防管道、消防箱、消防栓安装

[12-01 19:54:50]   来源:http://www.jianzhu518.com  建筑施工   阅读:9363

给排水工程施工方法:消防管道、消防箱、消防栓安装提要:消防系统安装采用先主干管、分层干管再支管的安装顺序;自动喷水灭火系统在系统试压冲洗完成后,再配合装修安装喷头

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  消防管道、消防箱、消防栓安装

  1、材料检验

  (1)管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称、标准编号、规格、壁厚和用途。

  (2)消防器具、器材必须符合消防部门的有关规定,采购已由消防部门认证产品,施工前认真核对规格、型号、材质和外观质量,并具有出厂产品合格证书。

  2、管道安装

  (1)消防系统安装采用先主干管、分层干管再支管的安装顺序;自动喷水灭火系统在系统试压冲洗完成后,再配合装修安装喷头。

  (2)消防系统管道采用镀锌钢管丝扣连接和卡箍连接(D≥50时)。

  (3)镀锌钢管丝口连接,采用机械套丝加工,加工时要保证管子与机轴线水平,严禁歪丝、缺丝、断丝和超长牙,加工面不得有飞边、毛刺。螺纹接口填料要饱满充足,采用麻丝、白厚漆和生料带分层缠绕,连接牢固,保证接口的严密性,螺纹外露部分要防腐良好,无外露油麻。

  (4)镀锌钢管卡箍连接时沟槽的加工,采用滚槽机加工成形。安装时应先在卡环内侧,密封圈的外侧加少量润滑剂,以方便安装时上紧螺栓,卡环要均匀进入沟槽,密封圈与管子的接触要均匀附着,连接后将连接处清理干净。

  (5)镀锌管道变径时,应采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道间连接不能采用活接头。

  (6)管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线, 其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不宜大于螺栓直径的1/2。

  (7)自喷灭火系统管道横管安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管。喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。喷头应结合室内装饰,并与灯,风口等在现场协调基础上安装,在保护区内均匀布置。

  (8)管网安装前应校直管子,并清除管子内部的杂物;安装时随时清除已安装管道内部的杂物。

  (9)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m。

  (10)湿式报警阀组的安装应符合下列要求:应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警;报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。

  3、阀门及附件安装

  (1)阀门安装要注意方向,接口要严密,安装端正,启闭部分灵活,表面清洁,严禁损伤表面镀层。

  (2)信号阀应安装在水流指示器前的管道上, 与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

  (3)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行, 排气阀应安装在配水干管顶部,配水管的末端,且应确保无渗漏。

  (4)末端试水装置按设计要求安装在系统管网末端或分区管网末端。

  (5)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。

  4、管道试压

  (1)管道安装完毕后应先分段试压后按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。强度试验压力应为水泵工作压力加上0.5 MPa,严密性试验压力应为水泵工作压力。系统试压应按先总管,后干管再支管的原则,试验结束合格后应及时填写记录。

  (2)试压用的压力表不少于2只;精度不低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5-2倍。

  (3)对不能参与试压的设备、仪表阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。

  (4)水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。

  (5)水压试验的测试点应设在系统管网的最低点。

  (6)水压试验步骤。

  1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出。

  2)充满水后,进行水密性检查。

  3)加压采用试压泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟。

  4)压力升至规定试验压力后,停止加压后,应稳压1小时,观察接头部位是否有渗漏, 管网是否有变形等现象。

  5)稳压1小时后,若有压力降,应补压至规定的试验压力值,30分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。

  6)然后将试验压力降至水泵工作压力进行严密性试验, 稳压24小时,同时进行管网外观检查,以不漏为合格。


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