资料馆建筑混凝土工程的施工方法

资料馆建筑混凝土工程的施工方法提要：混凝土出罐温度:混凝土温度损失计算:由于使用商品混凝土,搅拌站为敞开式,T1=TC=18.77（℃）混凝土浇筑温度

　　资料馆建筑混凝土工程的施工方法

　　由于本工程部分为高强混凝土，应选用最佳的混凝土试配方案（施工单位与搅拌站共同制定）。掺粉煤灰，减少水泥用量，掺缓凝剂以延长凝固时间。对混凝土所用原材料：水泥、砂、石、附加剂等均须有合格证，并做复试。

　　商品混凝土运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、合格证要齐全。由塔吊及混凝土输送泵进行垂直运输。浇筑点混凝土水平输送加布料杆，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。

　　对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间，泵送混凝土管道加以覆盖保温。

　　混凝土在浇筑前，作好模板内的清理工作，用空压机将模内的碎杂物吹出，个别碎木块等用铁钎扎出，细碎物用吸尘器吸净，所

　　有模板拼缝均用胶带粘牢贴平。竖向模板与地面间的缝隙用水泥砂浆勾严。先浇筑50～

　　100mm厚的与混凝土

　　成分相同的水泥砂浆。

　　图1-12柱头处混凝土施工示意图

　　对墙、柱混凝土应分层

　　进行浇筑，每一层浇筑

　　厚度控制在500mm内，下料点均匀分布，连续进行。用高频振捣

　　器振捣密实，梁板浇筑方法为赶浆法。在柱头混凝土强度等级高于梁板处，应先浇筑柱头并深入梁板中的双层钢板网分隔处，再浇筑

　　梁柱节点钢筋较密处，可用φ30振捣棒。

　　抗压板混凝土厚度为0.9～1.8m，属大体积混凝土。为解决水化热问题，设置900mm宽后浇带，按后浇带划分三个施工段。每段混凝土需连续浇筑，间隔时间不大于2h。浇筑抗压板时考虑到钢筋较密，浇筑时从钢板网挤出的少量水泥浆及杂物无法清理，故在后浇带下方设-250mm深的沟槽，使挤出的水泥浆及无法清理的杂物存留在槽中，在浇后浇带时将此压在下方无任何影响，细部处理方法，如图1-11所示。

　　底板混凝土振捣亦要用高频振捣器，振捣密实，防止漏振和过振，底板和顶板表面混凝土用平板振捣器振实，并用大杠刮平，木抹搓平。抗压板变截面处，积水坑、电缆沟底、四壁用木抹拍平。为测定混凝土表面和内部温度，在浇筑混凝土时，用钢筋棍留

　　置出测温点。测温点布置：每个自然间中间位置设置一个测温点；沿施工段四周每间增加一个测温点；每个测温点深度为1.7m，每个点读0.2m、0.9m、1.7m

　　三个读数；0.9m厚的抗压板测温点深度为0.8m，读0.2m、0.4m、

　　0.6m三个读数。测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。测温时间：底板混凝土浇筑以后每两小时测温一次。测温：使用混凝土电子测温仪进行测温。测温人员应在计划时

　　间准时进行测温。测温时，将保温材料掀开，放入测温仪，随后覆

　　测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填

　　写完成以后交技术负责人审阅、签字。测温后的处理：混凝土表面温度与空气温度差过高时应减少保

　　温；混凝土内部与表面温度差过高时，增加保温。

　　在浇筑混凝土12h后，及时进行浇水养护，并加以覆盖（用三层保温法，即一层塑料膜，一层防火草帘，外包一层塑料膜），常温时所有墙、板、柱混凝土的浇水养护时间均不少于15d，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态。墙头、柱头处、顶板也用三层保温法加以遮盖，墙体、柱身可用塑料膜包裹。为解决混凝土水化热及分段的需要，混凝土墙在分段处设后浇带如图十。设计给定的后浇带混凝土的浇筑时间按设计要求；增加的后浇带混凝土浇筑在42d后进行。

　　外墙混凝土施工缝水平留置如图十一。混凝土试块制作时，数量要较常规做法多1～2倍，制块后贴上

　　薄膜，以防失水，及时将标养试块放入标养室内养护。注意留够同条件养护试块以备拆模试压等使用。

　　按照目前大体积混凝土施工养护温度界定数值规定：混凝土内部最高温度<75℃；混凝土内部与表面的温度差<25℃；混凝土表面与大气的温度差<25℃。如有一项不符，必须采取降低内部温度措施。

　　为此对本工程大体积混凝土热工计算如下：

　　混凝土强度等级：C40S6；水泥：琉璃河矿32.5级，单方用量

　　395kg；砂：门头沟中砂，单方用量690kg；石子：门头沟碎石，粒径25mm，单方用量1025kg；水：饮用井水，单方用量194kg；掺和料：粉煤灰，单方用量69kg；CEA-B：单方掺量44kg。

　　每立米混凝土原材料重量、温度、比热及热量如下表所示：

　　混凝土原材料重量、温度、比热及热量表表1-6

　　材料名称重量W(kg)比热C(kJ/kg.k)W×C(kJ/℃)材料温度T1(℃)T1×W×C(kJ)

　　水1944.2814.81713851.6

　　水泥3950.84331.8185972.4

　　砂子6900.84579.62011592

　　石子10250.848612017220

　　CEA-B440.8436.9618665.28

　　粉煤灰690.8457.96181043.28

　　合计2682.1250344.56

　　配合比中，CEA-B因数量较少且如有水化热出现，出现的时间只在搅拌中及搅拌以后的短时间内，而水泥的水化热高峰在三天以后，故计算混凝土绝热温升中只考虑水泥水化热对混凝土温度的影响。