资料馆建筑幕墙施工工艺
资料馆建筑幕墙施工工艺提要:施工工艺流程施工前的准备工作→定位放线→骨架安装→防雷接地→铝框组装、安装→花岗石饰面板安装(蜂窝铝板安装
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(一)施工工艺流程施工前的准备工作→定位放线→骨架安装→防雷接地→铝框组装、安装→花岗石饰面板安装(蜂窝铝板安装)→玻璃安装→防火隔声安装→打胶清洁→验收。
1.施工前的准备工作
(1)按照设计要求正确提出所需材料的规格、数量及各种配件加工定做。
(2)根据本工程的特点,配备相应的设备机具(详见计划表)。
(3)垂直施工搭设脚手架。
(4)现场要单设置库房,防止进场材料受到损伤。
2.定位放线:
(1)根据基准线或基准点,进行测量放线。
(2)根据测量的轴线与标高,检查主体结构的垂直度、平整度。
(3)根据检查后的结构及预埋件的数据来决定加工连接件的尺寸。
(4)在楼地面上弹出每个楼层四周结构边缘的控制线及每层的
+1m标高线,弹出预埋件及竖向龙骨的位置线(或中心线)。
3.钢骨架的安装安装前要清理预埋件,由于在施工中结构上预埋的铁件有可能位置偏差过大,或铁板被混凝土掩埋,因此在测量放线时应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥砂浆剔除干净。
清理完成后,开始安装连接件,连接件的位置根据预埋件的位置进行,上下必须保持一致,按下料图在墙面上弹出饰面板分格线,相应定出竖向骨架的位置线。在安装竖向角铁时,按照弹好的线,上下带好钢丝线,在上下两个方向悬挑一根角钢,定出立面的垂直基准线(也就是角钢的外侧面),根据钢丝线焊接竖向角钢。竖向角钢焊接完毕后,跟据花岗石饰面板的尺寸,在竖向角钢上弹出横向角钢的边线。焊接横向角钢,用直尺靠在两个竖向角钢上焊接,焊接部位作防锈处理,涂防锈漆一道,红丹漆两道。钢骨架应连接牢固,不得有颤动和变形现象。
4.防雷接地
防雷材料一般采用50×5镀锌铁板,横向每隔10m左右,在立柱的腹腔内。金属幕墙应形成自身的防雷体系,与结构防雷系统相连。外侧电阻不能大于10Ω。
5.铝框组装划线下料:划线时将铝合金型材平放,用角尺和钢划针对型材划线。操作
时应注意:
(1)精度:划线准确度应控制在长度误差0.5mm。
(2)次序:先划长型材线,后划短型材线;并将竖向型材与横向型材分开进行划线。
(3)复核:复核实际所需尺寸与施工图中标注的尺寸是否有误差。如有误差小于5mm,则按施工图尺寸下料,否则应按实量尺寸
施工。
(4)划线:以型材的一个端头为基准,划出与竖向型材的各连接位置线,以保证竖向型材安装的垂直度和对位准确性;再以竖向型材的一端头为基准,划出横档型材的各连接位置线,以保证各竖向龙骨之间横档型材安装的水平度。
(5)下料:用专用铝材切割机切割下料。切割时应齐线切,或留出线痕,以保证尺寸正确。切割时锯片用力均匀,要求切口边部光滑。
框架组装:在操作平台上进行平面组装,沿型材竖向,在与横向型材连接的划线位置上固定铝角件。铝角件上应先打好φ3或φ4的两个孔,孔中心距角件端头10mm。然后用一小截厚10mm左右的型材放在竖向型材与横向型材固定的划线位置上,再将角铝件放入这一小截型材内,并用相同直径的手电钻钻头通过铝角件上小孔在竖向型材上打出两孔,然后用M4或M5自攻螺钉把铝角件固定于竖向型材上。
安装横向型材时,先将横材端头插入竖向型材上的铝角件,并在接头处打胶,使其端头与竖向型材侧面靠紧,在用手电钻将铝角件一并打两个孔,然后用自攻螺钉固定。
6.铝框安装根据设计图样,在楼面上弹出铝合金窗位置线及在钢骨架上弹
出窗框底标高线,在梁底弹出窗框的进出线。
按照窗框的位置线,焊接上下面的连接件,焊接的连接件位置
必须准确,立面必须垂直,把另外的转接件与铝合金窗框用自攻螺钉连接后,与上下连接件、螺栓连接作临时固定。在调整窗框的上下、左右、前后的位置后,两连接件之间做连续点焊处理。
窗框定位后不得随意撕掉保护胶带或包扎布,以免进行其他施工时造成铝合金表面损伤。
7.花岗石饰面板安装花岗石饰面板安装时,先施工窗顶侧的花岗石,其与铝架一面连接,一面与立面底部的角钢连接,而后再由下往上安装,窗顶侧与窗两侧宜同时施工,窗台板最后安装。
根据花岗石的尺寸大小,在横向角钢上打洞,固定连接件。用开槽机在板材上下端面各开两个槽(过长板材适当增加),槽边距板材端面60mm,槽宽40mm,深16mm,并配备相应连接件和螺栓,将饰面板用连接件和螺栓固定于水平角钢上。先将下部连接件固定并插入板材槽内,填不干性密封腻子,等其具有一定程度的强度后,再固定上部连接件并勾住板材,校正水平、垂直和接缝,符合要求后,再拧紧螺栓。
8.蜂窝铝板安装
(1)蜂窝铝板组装蜂窝铝板组装应在洁净的场所内进行,板材贮存时需用木板垫
底,搬运时,将板面朝上,切勿推拉,板材上勿放置重物或践踏。蜂窝铝板与副框之间的固定采用双面胶粘贴,打注结构胶固定。
位置贴上双面胶带。竖框料沿蜂窝铝板边缘放下,使两者完全重合。
在蜂窝铝板副框之间涂胶处一侧表面上贴美纹纸,然后注胶。注胶要均匀,胶缝饱满无气泡,注胶后用工具刮平,移至养生间养护。养生间的温度控制在23℃左右,14~21d后,等胶完全凝固后,可运至各楼层就位安装。
(2)蜂窝铝板安装蜂窝铝板与副框组装完后,开始在铝框架上进行安装。蜂窝铝
板安装有两种形式:一种是在铝框架上安装;另一种是在钢龙骨上安装。蜂窝铝板
安装在钢龙骨上时,钢龙骨上需加垫1mm厚塑料垫片。安装板前要在框架上弹出两根墨线,板间接缝宽度按设计要求
定好板间接缝位置后,安装板材。安装时将压片(铝扣条)及螺栓安装在竖框架上,螺栓的螺母
端在框的中间。板材定位后,将压片的两脚插到副框槽内,将压片上的螺栓紧固即可,压片的个数及间距根据设计要求而定。
9.玻璃安装
(1)玻璃组装结构玻璃组装须在干净、恒温、恒湿的室内进行。副框要固定
在结构玻璃规定的位置上,先将玻璃搁置在一定高度的平台上,然后在规定的位置上贴上双面胶带,最后将副框料沿玻璃边缘垂直落下,使两者基准线重合。
胶前对结构胶的品种、牌号、生产日期一一核对,严禁错用。注胶
时速度要均匀,胶缝饱满无气泡,注胶完后立即将胶缝用工具刮平压实。
组装完后,立即移至养生间进行养护,养护环境要求温度在
23℃左右,相对湿度在70%。养护时,组装件叠放在专用的养生架上,养生架平稳、水平,待14‖21d时,检查合格后另外盘放,贴保护膜,运至各楼层,堆放整齐,上面遮盖彩条布保护。
(2)玻璃安装在玻璃安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保
证嵌缝耐候胶可靠粘接,同时注意玻璃的镀膜面应朝向室内。玻璃安装时室外人员站在脚手架上,由室内人员把玻璃运向室
外。玻璃与石材之间隔15mm缝隙。安装玻璃时把铝扣条嵌入铝框槽内,不锈钢自攻螺钉固定,玻璃宜从上到下顺序安装。
10.防火隔声安装在每一层窗台外侧的间隙中,将"L"型镀锌钢板固定到幕墙
的框体上,在其上设置不少于二层防火棉,防火棉的具体厚度与层数应根据防火等级而定。每层防火棉的接缝应错开,并与四周接触严密。面层要采用1.2mm以上厚度的镀锌钢板封堵,钢板间连接要采用搭接的方式。钢板与四周及钢板间接缝要用防火密封胶进行密封。注胶时要均匀饱满,不能留有气泡和间隙。
11.打胶清理
渗透。
嵌缝时应充分清洁板材间缝隙,不应有水、油汁、涂料、铁锈、水泥砂浆及灰尘等。(清洁粘接面可采用二甲苯等作为清洁剂)。
为调整缝的深度,避免三面粘胶,缝内应填聚乙烯发泡条,为避免密封胶污染玻璃,在缝的两侧贴保护美纹纸。
注胶后将表面用工具抹平,去掉多余的胶,注胶的厚度应小于缝宽度,一般在3.5~4.5mm之间,太厚或太薄容易断裂,失去密封和防漏作用。
注胶后应养护,在胶未完全硬化前,不要沾染灰尘和被刮伤。施工完后,应注意清洁保护,清洗时一般采用清水冲洗,抹净不要用具有腐蚀性的清洁剂接触玻璃,以免渗入玻璃内层镀膜而导致反光膜的损坏,失去光泽。在型材上清洗时可使用洗涤剂(严重污染时可使用无氧水、二甲苯等去污渍)。
12.验收
(1)验收前应将表面玻璃幕墙擦洗干净。
(2)玻璃幕墙验收时应提交下列资料:
1)设计图样、文件、设计修改和材料代用文件;
2)材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性验收报告及幕墙物理性能检验报告;
3)预制构件质量证书;
4)隐蔽工程验收文件;
5)施工安装自检记录。
(3)玻璃幕墙验收时应进行如下几点隐蔽验收:
1)构件与主体结构的连接点安装;
2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
4)幕墙防雷接地节点的安装。
安装设备机具计划表表2-9
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