混凝土工程冬期施工措施(七)

混凝土工程冬期施工措施(七)提要：模板外及砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料膜

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　　混凝土工程冬期施工措施(七)

　　冬季混凝土施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行计算并根据方案施工。

　　1.冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：

　　普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。但砼强度等级为C10及以下时，不得小于5N/mm2。

　　2.砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不应小于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。

　　3.拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有水、雪、冻块及其他易冻裂物质。

　　4.模板外及砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料膜。对于在掺用防冻剂的砼养护时严禁在负温情况下浇水，外露面必须覆盖，同时砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到时要立即采取措施。

　　5.砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当仍不能满足时，对骨料进行加热、水。骨料加热最高温度：标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥拌合水≯80℃，骨料≯60℃；标号高于及等于42.5号的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，拌合水≯60℃，骨料≯40℃。

　　6.配制与加入防冻剂，应由专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时，应加强搅拌直到浓度保持均匀为止。

　　7.砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

　　8.冬季施工拆模后，混凝土表面温度与外界温度差大于15度时拆模后的混凝土表面应立即覆盖，使其缓慢冷却，防止表面裂缝。

　　9.在冬季施工过程中应填写“冬季混凝土施工日记”。

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