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混凝土工程冬期施工措施(七)

[12-01 19:55:10]   来源:http://www.jianzhu518.com  建筑施工   阅读:9139

混凝土工程冬期施工措施(七)提要:模板外及砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料膜

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  混凝土工程冬期施工措施(七)

  冬季混凝土施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行计算并根据方案施工。

  1.冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:

  普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的砼强度标准值的40%。但砼强度等级为C10及以下时,不得小于5N/mm2。

  2.砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5号,最小水泥用量不应小于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。

  3.拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有水、雪、冻块及其他易冻裂物质。

  4.模板外及砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料膜。对于在掺用防冻剂的砼养护时严禁在负温情况下浇水,外露面必须覆盖,同时砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到时要立即采取措施。

  5.砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当仍不能满足时,对骨料进行加热、水。骨料加热最高温度:标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥拌合水≯80℃,骨料≯60℃;标号高于及等于42.5号的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,拌合水≯60℃,骨料≯40℃。

  6.配制与加入防冻剂,应由专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入,使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度,当发现浓度有变化时,应加强搅拌直到浓度保持均匀为止。

  7.砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

  8.冬季施工拆模后,混凝土表面温度与外界温度差大于15度时拆模后的混凝土表面应立即覆盖,使其缓慢冷却,防止表面裂缝。

  9.在冬季施工过程中应填写“冬季混凝土施工日记”。


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