住宅楼项目模板工程的施工方法（七）

住宅楼项目模板工程的施工方法（七）提要：楼梯支模，先安装各楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误

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　　住宅楼项目模板工程的施工方法（七）

　　[1 模板支撑与埋件设置关键部位的施工

　　1、概况：本工程为全剪力墙结构。

　　2、施工方法：

　　(1)在模板支撑前，按施工进度、结构状况、气候条件等不同情况编制模板支撑方案。方案中应包括：支撑休系的结构计算式、平面布置、执行标准及施工顺序。

　　(2)根据安装设计施工图，在模板支撑图中，标注各类预留洞及预埋铁件的详细设置尺寸及安装方法，确保预埋铁件准确到位，以便顺利安装，按时完工。

　　(3)模板支撑的稳固和预留洞及预埋铁件的正确埋设，均涉及工程安全施工和工程结构安全，故在施工中，由公司技术部门为首，与工程项目部共同完成方案的编制，经总工程师审核批准后，进行实施。

　　(4)在施工前，由项目部技术人员向操作人员进行详细的技术交底，并在施工中进行旁站指导，经公司技术部门验收合格，并得到监理工程师确认后，方可进入下一道施工工序。

　　[2 基础工程模板工程施工要求：

　　1、承台采用定型钢模及钢管扣件进行支撑和加固(见下图)。在土方开挖时发注意在基础边留出50厘米宽的施工操作区。

　　2、基础柱模板采用钢模扳，围檩采用钢管，钢管支撑并插于事先埋在承台内的短钢筋头上，支撑时需考虑回填土所造成的侧压力。柱模底部留设清理口，在浇筑混凝土前清扫干净柱内垃圾，然后封上。

　　3、柱模板支撑要严格保证垂直度和轴线位置的正确，施工中要安排专人进行复测。

　　4、柱根部位置的控制采用①10钢筋焊接成T字型；在柱根部按轮廊线焊接控制点。

　　[3 主体工程模板施工要求：

　　上部结构模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此上部结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点，引起施工人员的高度重视。

　　上部结构中梁板模板采用18厚胶合板模板，柱模板采用木模，柱箍采用12#槽钢支撑。模板的支撑系统采用扣件式钢管(Φ48×3.5mm)支承体系。模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线(包括细部尺寸)、标高传递及制模、支模方法(包括绘制模板排列图)，并将轴线、标高引测到位。同时按图把墙、柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上(即放实样)，再经过仔细的复核，无误后方可进行支模施工。

　　模板安装完毕。必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。

　　模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。

　　模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管等应事先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，安装牢固位置准确，不得遗漏，并严禁砼浇筑完毕后凿洞。

　　1、地上部分考虑梁、板、柱一次浇捣，剪力墙部分浇捣与梁、板分开，其主要施工顺序网络如图：

　　2、模板工程及伸缩缝支模方法

　　(1)为了充分发挥塔吊利用率，加快工程进度，提高工程质量，所有平面结构板用竹胶板模板，内墙及梁采用组合钢竹模，同时注意模板间的接缝处理，电梯井采用筒子模施工工艺，利用模板与筒子架的交替提升，满足电梯井施工要求。外墙剪力墙栗用钢框竹胶板定型大模板，施工安全提升方便，脚手架安全可靠。

　　为避免装饰阶段天棚粉刷空鼓起壳的质量通病，施工中平面结构模板应严格控制好表面平整度和接缝宽度，装修时天棚不再粉刷，用砂轮机适当修补后直接批嵌，既节约了卫程成本，又加快了施工速度。

　　(2)模板安装前应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线及边线准确无误后，在已弹线的墙身位置处焊接固定模板的钢筋，每隔2m焊一根，但每块模板不少于两根，同时在其上部预制与墙体同厚的50×50mm砼方块置于墙体中，以控制墙体厚度。

　　(3)梁模板支撑

　　为确保砼面平整光洁，模板的横楞用100×lOOmm方木，搁栅用型钢或钢管，支撑系统用钢管扣件，全部散装散拆，以适应墙、柱和梁板模板一次支撑以及层高和截面尺寸的变化。

　　对跨度大于4m的梁模，取跨中的1/500起拱。

　　(4)主体考虑三层板模板（梁底板三层半）、三层半钢管支撑，楼板顶撑间距限800mm，梁采用双排顶撑，基间距为900mm，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用颠簸48的钢管扣件设水平支撑和斜支撑，水平支撑为二道。

　　(5)本工程上部结构设有伸缩缝，施工时组织流水施工，伸缩缝一侧采用钢竹大模，内侧采用钢竹组合模板。先浇一侧墙面，预留固定后浇一侧模板的孔洞，另一侧立模时已成砼墙作为立模的支点。

　　6)模板的拆除：J墙及梁侧模拆除时，以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原侧，其拆模强度需≥3.5N／mm2，主次梁需待同条件试块强度≥设计强度的75％方可拆除，悬挑部位要达到设计强度的100％。

　　3、墙模板

　　穿墙螺栓验证：

　　M16穿墙对拉螺杆验算。

　　①新浇砼对模板的侧压力一F

　　F=0.22Nct0β1β2V1/2

　　=0.22×24×3×1.2×1.15×21/2

　　=30．91KN／m2

　　②验算穿墙螺杆强度是否满足要求

　　设对拉螺杆间纵向为900mm，横向为850mm，选Φ16穿墙螺杆。

　　N=O.9×0.85×30.91KN／m2

　　=23.65KN

　　=23650N

　　Anf=144×170

　　=24480N>3650N

　　即Anf>N

　　M16螺杆符合要求。

　　非标准剪力墙模板采用小型组合钢模和九层木质防水胶合板拼装成型。标准层施工是，对定型剪力墙按施工图尺寸，预先拼装成多种型号的大模板，在地面组拼，施工时直接吊装就位，减小现场、高空作业量。大模板高度由层高而定，宽度不大于4.50m。竖向主肋采用2根钢管并连，横向采用2根钢管并连，穿墙螺杆间距为600～800mm。

　　墙体内、外两片模板采用M16mm螺栓拉夹收紧，螺栓两头根据墙体厚度焊上钢筋头，控制墙体尺寸。

　　对于剪力墙形状不规则的地方，可以考虑用铁板结合槽钢预先将不规则处模板加工成型，以防组合钢模在现场拼装而无法

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