钢筋连接小知识

钢筋连接小知识提要：特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率

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　　钢筋连接小知识

　　一、钢筋连接分类

　　钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类。

　　钢筋焊接有6种焊接方法，有的适用于预制厂，有的适用于现场施工，有的两者都适用。

　　钢筋机械连接常用有4种方法，主要适用于现场施工。

　　二、钢筋焊接连接

　　1、电阻点焊

　　将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。

　　特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋（钢丝）的设计计算强度，宜积极推广应用。

　　2、闪光对焊

　　将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

　　特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点，故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊。

　　3、电弧焊

　　以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

　　特点：轻便、灵活，可用于平、立、横、仰全位置焊接，适应性强、应用范围广。

　　4、电渣压力焊

　　将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。

　　特点：操作方便、效率高。

　　5、气压焊

　　采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。

　　特点：设备轻便，可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。

　　6、埋弧压力焊

　　将钢筋与钢板安放成Ｔ型形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。

　　特点：生产效率高，质量好，适用于各种预埋件Ｔ型接头钢筋与钢板的焊接，预制厂大批量生产时，经济效益尤为显着。

　　三、钢筋机械连接

　　1、径向挤压连接

　　将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。

　　特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。

　　2、轴向挤压连接

　　采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金械属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机连接方法。

　　特点：操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约大量钢筋和能源。

　　3、锥螺纹连接

　　利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。

　　特点：工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。

　　4、直螺纹连接

　　直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。

　　四、钢筋机械连接的优点

　　1、强度高，质量稳定可靠；

　　2、操作简单，施工速度快；

　　3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；

　　4、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；

　　5、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠。

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