钢筋直螺纹连接
钢筋直螺纹连接提要:每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时
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一、基本概念
1、直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。
2、直螺纹丝头(简称丝头):滚轧成直螺纹的钢筋连接端。
3、钢筋滚轧直螺纹接头:将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头,通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。
4、直螺纹连接套(简称连接套):带有内直螺纹的钢筋连接套。
5、秃牙:钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。
6、有效丝扣:螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。
二、钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为:钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。
1、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。下料时,不得采用气割下料。
2、加工丝扣的牙形,螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2.。
3、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
④钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
三、钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点
1、接头强度高:等强级接头,100%发挥钢筋强度,能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)中A级接头标准。
2、连接速度快:套筒短,螺纹扣数少,使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可,大大降低劳动强度,节约时间。
3、应用范围广:适用钢筋任何位置与方向的连接,也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。
4、适用性强:接头质量可靠,现场施工时,风、雨、停电状态,水下、超高环境均适用。
5、节材、节能、经济:在同等级的钢筋连接中,比传统焊接节省连接用钢材60%左右。
6、适应环保要求:施工中无明火,在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠,可全天候施工。
四、质量要求
1、丝头:牙形饱满,牙顶宽度超过0.6mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。
2、套筒:套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。
3、连接:连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
五、钢筋(剥肋)滚轧直螺纹丝头的验收
1、加工的钢筋丝头应逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新加工。
2、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
3、外观及外形检验:钢筋丝头螺纹应纹应饱满,不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长。
4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。
5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查,通规能拧入。
6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查,止规不能拧入或不能全部拧入。
7、滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-2003中1级接头的强度要求。
8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。
六、直螺纹连接套筒的验收
1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。
2、每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用。
3、连接套有合格证和材料质量证明书(材质单)。
4、连接套用通规检查能旋入。
5、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。
6、连接套一端应有塑料保护盖。
7、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
8、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。
七、钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头的验收
1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头,以500个为一个验收批,不足500个的也做为一个验收批。
2、对每一验收批接头,必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验,当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时,该验收批判为合格。
3、如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有一个试件试验结果不合格,则此验收批判为不合格。
4、套筒两端拧入连接套的长度应相等,差值不大于一个丝扣。
5、两端钢筋丝头应拧紧,使钢筋丝头端部顶紧。
6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。
7、拧紧的接头做油漆标记。
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