管道验收规范考试题（问答题、计算题）
管道验收规范考试题（问答题、计算题）提要：在有色金属管道上安装时，凡与工艺管道相接触（焊接)以及与被检测介质直接接触的部分，其有关部件均须与工艺管道同材质。
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一、试述工业管道必须达到的基本技术要求。
答：1、管道的流程、材质、位置等均应符合设计及规范要求；
2、管道接口应严密和牢固、使用填（垫）料合理正确；
3、立管垂直度、横管坡度符合设计及规范要求；
4、管道的支架应牢固和稳定，使用时转弯处末端应牢固和稳定；
5、阀门和仪表安装正确并能正常工作；
6、管道的油漆、防腐、绝缘、保温应良好；
7、管道安装不得破坏房屋结构和其他生产设施，不得影响建筑物功能的正常发挥。
二、试述管螺纹连接的技术要求。
答：1、用外径与低压流体输送钢管相等（或接近）的无缝钢管来加工管螺纹，其壁厚不能小于同规格低压流体输送钢管的壁厚；
2、管螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当的填料；
3、当输送温度较高的蒸汽管道时，只需涂上白漆即可，或者用石棉纤维作填料；
4、冷冻管道和石油管道采用黄粉（一氧化铅）、甘油调合物；
5、拧紧管螺纹应选用合适的管子钳，螺纹拧紧后，应露出2-3牙螺尾，将多余的白漆麻丝清理干净。
三、试述管道焊缝位置应遵循的规定。
答：1、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当 D、N≥150mm时，不应小于150mm；当 D、N＜150mm时，不应小于管子的外径；
2、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；
3、卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部；卷管对接时，两纵向焊缝间距应大于100mm,支管外壁距焊缝不宜小于50mm；
4、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；
5、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔，管道穿墙或楼板加套管时，套管内不准有焊缝。
四、试述法兰连接的技术要求。
答：1、管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
2、管子和法兰焊接时，法兰的端面应与管子中心线垂直；
3、管子插入法兰内距离密封面应留一定距离，一般为法兰厚度的一半；
4、法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片；
5、法兰连接应使用同一规格的螺栓，螺母应位于法兰的同侧。
五、试述阀门安装的一般规定。
答：1、阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏；阀门吊装时，钢丝绳索应栓在阀体的法兰处，切勿栓在手轮或阀杆上；
2、在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者是倾斜某一角度；
3、阀门安装时应根据介质流向确定其安装方向；
4、安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心；
5、阀门安装高度应便于操作和维修，一般距地1.2米；
6、同一房间内安装阀门时，高度应一致；
7、并排垂直管道上安装阀门时，标高应一致，并排水平管道上安装阀门时，手轮应相互错开100mm。
六、简述减压阀的组装要求。
答：1、减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上，进出口不能弄错；
2、两侧应装置切断阀门，一般采用法兰截止阀，并有旁通管连接；
3、减压前的管径应与减压阀公称通径相同，减压阀后面的管径应比减压阀公称通径大1-2档；
4、减压前的高压管和减压后的低压管上，都应安装压力表，低压管上还应安装安全阀。
七、简述安全阀的安装要求。
答：1、安全阀应直立安装；
2、安全阀出口应无阻力或避免产生压力的现象（即负压）；
3、出口处装放空管道，应保证不小于该阀门的出口通径；
4、放空管在室内的，必须接至室外，室外立管最好超过周围（20米）的建筑物；
八、简述方形补偿器安装要求。
答：1、补偿器垂直安装时，如输送的介质是液体，应在补偿器的最高点装排气阀；如输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点装疏水装置；
2、补偿器两侧的第一个支架宜设置在距补偿器弯头的弯曲起点0.5-1m处，支架应为活动支架，不得设置导向支架；
3、补偿器水平臂中间处严禁有焊接口，如无法避免时，应尽量将焊口位置靠近弯头；
4、方形补偿器组对时，应在平地上拼接；
5、补偿器水平安装时水平臂应与管路有相同的坡度，而垂直臂应保持水平；
6、安装时，必须对补偿器进行预拉伸。
九、试述热力管道的安装技术要求。
答：1、热力管道均应设有坡度，蒸汽管的坡度要坡向疏水器；
2、方形补偿器竖直安装时，如输送的是介质是热水，应在补偿器的最高点安装排气阀；如输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀；
3、水平安装的方形补偿器的坡度是水平臂应有坡度，垂直臂水平安装即可；
4、水平管道变径时，当管道输送的介质是蒸汽时，宜采用偏心异径管，取管底平；当管道输送的介质是热水时，也要采用
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