厂房机电安装工程的质量制度与管理措施

厂房机电安装工程的质量制度与管理措施提要：质量会诊制在项目内部分别组成给排水、电分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结

　　厂房机电安装工程的质量制度与管理措施

　　为保证工程质量目标的实现，在本项目特制定以下质量管理制度。

　　1施工方案或作业指导书编制制度

　　坚持以技术进步来保证施工质量的原则。由技术部门编制有指导性和实用性的专项施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序，编制作业指导书并报上级技术主管部门审批后，予以实施。

　　2技术交底制度

　　各专业在每道工序施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式为主，口头交底形式为辅。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关人员的责任。

　　3材料进场检验制度

　　本工程的各类材料、设备必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；

　　4过程三检制度

　　实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要在隐蔽前，由工长组织项目技术负责人、质监员、班组长检查，并做出详细的文字记录。

　　5质量否决制度

　　对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

　　6成品保护制度

　　项目管理人员应合理安排施工工序，保证施工流水线的顺畅，避免重复劳动。前、后工序之间应做好交接工作，并做好记录。如后一道工序的施工可能对前一道工序的成品（半成品）造成影响时，应与前一道工序操作人员及管理人员进行协商，达成一致意见后，方可进入后一道工序施工。避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

　　7质量文件记录制度

　　为保持工程产品实现过程的可追溯性，遵照公司《记录控制程序》，各司其职做好有关工程质量记录。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等由直接责任人妥善保管，最后交资料员统一归档保存。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

　　8竣工服务承诺制度

　　工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

　　9培训上岗制度

　　工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

　　10工程质量事故报告及调查制度

　　工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照"三不放过"的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

　　11质量会诊制

　　在项目内部分别组成给排水、电分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写分项工程质量会诊表。质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。

　　12奖惩制度

　　通过奖优罚劣，一方面激励施工人员在施工过程中的积极性，另一方面加强其责任感，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。