大酒店工程网架制作安装施工技术

大酒店工程网架制作安装施工技术提要：准备好预备安装队员，及时到零部件，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期

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　　大酒店工程网架制作安装施工技术

　　1．安装方案选择

　　1、 根据本工程网架特点，从本工程工期、安装成本、现场条件、经济及技术要求、交叉作业方便等因素考虑，公司决定局部采用脚手架进行网架的高空散拼安装和高空散装-悬挑施工法相结合的方法，进行网架安装，具体做法是：

　　先在网架的X6-X21、Y7-Y11、X6-X22、Y1-Y7轴搭设脚手架，完成后，G同时进行高空散装，并设临时支撑。当各轴网架施工完成后，继续采用高空散装-悬挑施工法，往内进行网架的安装，悬挑施工时采用塔吊配合施工。

　　2、 悬挑施工法示意图：

　　说明：

　　（1）该吊装架吊装重量可吊装500KG

　　（2）该吊装架固定在上弦球上按安装次序依次在上弦球上沿跨方向移动。

　　3、 工作施工的过程次序

　　（1）加工：按上述次序加工。

　　（2）运输：待加工完部分网架，即可运输以供安装。网架按进度计划运输。

　　（3）现场准备工作：由项目经理部做好开工前的工作，如开工报告，水、电、通道、堆场等。

　　（4）工作平台搭设，按选定方案搭设。

　　（5）网架安装。

　　2．网架厂内制作

　　1、 出图

　　出图是指在设计图的基础上生产加工图及安装图，本工程按总体部署，做到以利加工、运输、现场堆放和安装。另外，檩条布置、节点及檩条加工图，屋面排放、构造及屋面板加工图，以上图纸均由技术部来完成。本工程图纸最终由设计院和业主共同确认。

　　2、 原材料采购及质量控制

　　本公司原材料采购及质量控制完全按ISO9001质量体系程序文件来执行，其具体执行过程主要为以下几点：

　　（1）公司采购的原材料（包括零部件）均经公司评定的合格供应商提供，特殊材料（如以前未采购的原材料或零部件）也应经公司规定的部门评审合格后才准采购。用户指定使用的原材料则按《 顾客提供产品的控制程序》进行控制。

　　（2）采购的主要程序过程主要为：

　　技术部根据设计图纸及有关规范，标准，计算出本工程所需的原材料（零部件）的名称、品种、规格（型号）、数量等提供给综合计划部。

　　综合计划部根据技术部提供的材料文件和原材料库存情况，工程进度要求制订出采购计划任务书，明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期要求等下达供应部采购。

　　供应部根据计划部提供的采购计划任务书制订具体的采购作业计划（采购文件），具体确定供应商，采购责任人，产品的性能和质保要求，到货期限，确保货物准确、及时到达。

　　（3）所有采购的原材料均须按程序文件和作业指导书及及设计和顾客提出的要求进行检验和试验，对本工程使用的主要原材料和试验如下：

　　a.钢管：

　　钢管采用Q235B高频焊接管及部分20＃无缝钢管，入库前必须检查其质量证明文件、采用标准（合格证、质保书）及公司采购文件是否一致。确认后由仓库检查其几何尺寸、外观质量。检查合格后，由检验员取样进行化学分析和搞拉强度试验（其他如弯曲、冲击等试验要求须根据设计要求确定）。

　　待以上检查和试验均符合规定后才准进仓入库。

　　b.圆钢（45＃或Ｑ235）钢板（Ｑ235）

　　45＃圆钢制作螺栓球、套筒，Ｑ235圆钢用于制作封板、锥头，钢板用于制作支座、支托板及龙骨等。入库前，必须检查圆钢的质量证明文件及采用标准，与公司采购文件是否一致。确认后由仓库检验员检查圆钢的几何尺寸，外观质量及涂色标记。检验合格后即取样进行化学分析（其他机械性能根据设计及业主的要求确定试验内容）合格后即可入库。

　　c.电焊条、焊丝：

　　用于杆件、支座、支托等的焊接。检查的内容主要有质保书、合格证、采用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品规格或厂商，则应进行焊接工艺评定试验，待以上检查合格后即可进行入库。

　　d.油漆：

　　主要检查其品种、使用说明，质保书以经及有关鉴定文件，确认符合规定要求，才准进仓入库。

　　e.高强螺栓：

　　高强螺栓为外购成品零件，其材料为４０Ｃr和20MnTiB，性能等级为10.9s，主要检查质保书、合格证、采用标准、外观尺寸、裂纹或损伤等，然后取样由检测中心进行硬度试验和抗拉强度（其他试验如扭矩试验、疲劳试验应由设计及业主要求确定），待以上检验和试验均合格后才准进仓入库。

　　f.自攻螺钉：

　　自攻螺栓为外购件，采用国家标准ＧＢ／Ｔ１５８５６.4-1995标准产品，材料采用２０Mn或１５MnB，经渗碳和镀锌钝化处理。

　　（4）入库保管：

　　根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、队潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。

　　3、网架制作及检验过程：

　　本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、锥头、支座、支托，其制作，检验过程详见附录部分。

　　（1）螺栓球：

　　由45＃钢经模锻--工艺孔加工--编号--腹杆及弦杆螺孔及加工--涂装--包装。螺栓球的主要检测控制有：

　　过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。

　　螺栓质量：应达到６H级，采用标准螺纹规检验。

　　螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按６００只为一批，每批取３只。

　　允许偏差项目的检查

　　项次项目允许偏差检验方法

　　１毛坯直径Ｄ 120+2.0,-1.0

　　用卡钳、游标卡尺检查

　　D 120+3.0,-1.5

　　2球的圆度Ｄ 1201.5

　　D 1202.5

　　３螺栓球螺孔端面与球心距 0.20用于游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查

　　４同一轴线上两螺孔端面平等度Ｄ 1200.20用游标卡尺、高度尺检查

　　D 1200.30

　　５相邻两螺孔轴线间夹间 30`用测量芯棒、高度尺、分度头检查

　　６螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数

　　以上项目除强度试验经外均为全检、螺栓球采用铁桶或铁箱包装。

　　（2）杆件

　　杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程中：钢管下料坡口并编号--钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊--全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（２级焊缝）--抛丸除锈（Ｓa2.5级）---涂装--包装，杆件的主要检验控制有：

　　杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到 １mm。

　　编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查３０％。

　　焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查３根。

　　除锈质量：应达到Sa2.5级，样板与目视检查。

　　涂装质量：采用温湿度计控制并用测厚仪检查，温度为大于５度，湿度为小于80%，厚度为遍２５ m ５。

　　允许偏差项目的检验

　　长度：允许偏差 １mm。

　　轴线不平直度：允许偏差Ｌ/1000，且不大于５mm。

　　杆件左端与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。

　　杆件钢管架捆装装运，以利搬运，堆放，保管。

　　（3）封板、锥头、套筒

　　封板、锥头、套筒均为机加工零部件，其主要过程锻压--金属加工，其主要检验控制的内容有：

　　过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用１０％数量抽查。

　　套筒按５‰压力承载试验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。

　　允许偏

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