支架预压方案
支架预压方案提要：底板模板：在支架上安装纵横木楞，木楞上安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺
源 自物业管理资料支架预压方案
（1）荷载分布情况
箱梁现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压，通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。
由于本项目梁高有1.5米和1.8米，现在分别以1.5米梁高（4号桥）和1.8米梁高（2号桥）为例计算预压高度。
○1最不利位置：在横隔梁和中隔板的位置，混凝土厚度1.5m（4号桥）或1.8米（2号桥）。
○2一般位置：没有隔板的跨中断面，该断面的梁体设计为底板厚0.22m、顶板厚0.25m、腹板厚1.5m（4号桥）或1.8米（2号桥）。详见支架预压布置示意图。
○3肋板、底板渐变段：按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载。
（2）预压方法
在安装底模板之后，安装钢筋之前，对支架进行预压，预压方法为：
○1最不利位置：根据箱梁的重量及施工时的施工荷载换算成等重量沙袋，根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度，以体积控制重量。
○2一般不利位置：根据箱梁的重量、箱梁内模板及支架重和施工时的施工荷载总重，换算成等重量沙袋，根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度，以体积控制重量。在横向布置上，分为肋板位置和非肋板位置分别计算，分别控制荷载，模拟实际情况。
○3渐变段：按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载，不另行计算。
○4加载方法：
a.将沙提前装袋，人工密实，扎紧袋口，堆放整齐以备调用。
b.加载之前按预压荷载布置图进行放样划线，标注注堆码高度，安装标高测量标杆。
c.人工将沙袋放入吊盘，用25吨汽车吊将沙袋吊装上安装好的支架顶面底模板上。
d.人工将沙袋按预压荷载布置图堆码整齐、注意沙袋之间应挤紧，保证空隙率小于堆码体积的6%。
e.加载完成后进行检查验收，自检合格后请监理工程师检查验收。
（3）荷载计算
根据设计文件规定，预压荷载按梁体自重加施工荷载之和计算，施工荷载根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》之规定，
内模支架及内模构造荷载3KN/㎡。
施工活荷载以3KN/㎡计。(参照规范4.2.5施工荷载标准值)
梁高1.5米支架预压计算
○1最不利位置（按实体段，取1m长、1m宽的面积计算）：
a、相应断面内的钢筋混凝土总量:
即1m×1m×1.5m×2.6t/m3=3.9t
b、施工活载：取3KN/㎡，预压面积内荷载为：1m×1m×0.3t/㎡=0.3t
c、荷载总重：3.9t+0.3t=4.2t
d、荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为1.5t/m3,预估含水量为5%（试压时由试验确定），湿容重为1.5t/m3×（1+5%）=1.575t/m3，换算成体积为：
4.2t÷1.575t/m3=2.67m3。
按1m×1m的底面积换算堆码高度为：2.67m。由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按6%计算：2.67m/0.94=2.84m高。
实体段位置堆载预压时按2.84m的高度进行沙袋堆码控制。
○2一般不利位置（按1m长、1m宽面积计算）：
a、腹板位置按上述最不利位置堆码高度2.84m控制。
b、非腹板位置：混凝土厚度为底板0.22m+顶板0.25m，共0.47m厚，
相应断面内每平方米的钢筋混凝土总量:
即1m×1m×0.47m×2.6t/m3=1.222t
内模支架及内模构造荷载3KN/㎡。
施工活载：施工活荷载(参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以3KN/㎡计。
荷载总重：1.222+0.3+0.3=1.822t
荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为1.5t/m3,预估含水量为5%（试压时由试验确定），湿容重为1.5t/m3×（1+5%）=1.575t/m3，换算成体积为1.822t÷1.575t/m3=1.16m3。
按1m×1m的底面积换算堆码高度为：1.16m。由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按6%计算：1.13m/0.94=1.23m高。
即：非腹板位置按1.23m的高度进行沙袋堆码控制。
③翼板位置按外侧0.55m堆载预压。
梁高1.8米支架预压计算
○1最不利位置（按实体段，取1m长、1m宽的面积计算）：
a、相应断面内的钢筋混凝土总量:
即1m×1m×1.8m×2.6t/m3=4.68t
b、施工活载：取3KN/㎡，预压面积内荷载为：1m×1m×0.3t/㎡=0.3t
c、荷载总重：4.68t+0.3t=4.98t
d、荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为1.5t/m3,预估含水量为5%（试压时由试验确定），湿容重为1.5t/m3×（1+5%）=1.575t/m3，换算成体积为：
4.98t÷1.575t/m3=3.16m3。
按1m×1m的底面积换算堆码高度为：3.05m。由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按6%计算：3.16m/0.94=3.36m高。
实体段位置堆载预压时按3.36m的高度进行沙袋堆码控制。
○2一般不利位置（按1m长、1m宽面积计算）：
a、腹板位置按上述最不利位置堆码高度3.36m控制。
b、非腹板位置：混凝土厚度为底板0.22m+顶板0.25m，共0.47m厚，
源 自物业管理资料