钢筋工程的施工部署（8）

钢筋工程的施工部署（8）提要：板面负筋处宜采用条形钢筋马镫底板筋制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装保证砼浇筑时已安装钢筋不变形

　　钢筋工程的施工部署（8）

　　1  施工安排

　　1.1本工程根据施工总体安排，钢筋制作，加工均在现场主楼

　　1.2根据工程特点及施工组织设计，主楼结构时模板.钢筋施工以30#楼施工为先，依次向西流水施工。

　　1.3主体标准层结构采用竖向墙体与水平顶板一起施工的方式进行。

　　1.4钢筋运输方式

　　垂直运输采用QTZ63E塔吊，平面短距离水平运输采用人工配合施工。

　　1.5.施工人员组织；基础施工阶段；80人，2个班组。主体结构施工；60人，一个班组。二次结构30人。可根据工程实际需要及时组织增减。

　　2  施工准备

　　2.1技术准备

　　2.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

　　2.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板电梯井，集水坑和有斜角的地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与工程设计师洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便更有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。

　　2.1.3对进场的施工中所用的钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后要进行外观检查并做记录，同时按同炉批号、同一交货状态、同种规格、同批号，同一进货时间每60t做一组复试试验，合格后方可使用。

　　2.1.4弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

　　2.1.5施工前根据本工程的具体特点，由专业工长对操作人员进行具体的培训。3级钢焊接必须进行试焊及钢筋滚压直螺纹机械连接操作人员要经过培训，并持有培训合格证书。

　　2.1.6为了保证钢筋安装成型质量，板面负筋处宜采用条形钢筋马镫。地下室底板钢筋要提前制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装支腿间距1000，保证砼浇筑时已安装钢筋不变形。

　　2.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。

　　2.2材料准备

　　2.2.1钢筋：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22，除板分布筋φ6、φ8、φ10外其余均为三级钢。

　　2.2.2绑扎铁丝：20-22#铅丝。HPB235级钢筋。焊条；Q235-B钢-采用E43XX型，HRB335及HRB400级钢筋-采用E50XX型焊条。

　　2.2.3垫块：平面可选用50.40、30、25、15mm厚水泥垫块。墙柱梁侧优先选用塑料垫块。

　　2.2.3 各规格直螺纹套筒按计划加工。

　　2.2.4板面负筋处宜采用条形钢筋马镫底板筋制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装保证砼浇筑时已安装钢筋不变形。

　　2.3机具准备

　　2.1手使器具：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、空压机、扫帚、钢卷尺。

　　2.2成型机具：

　　名   称型  号数  量功 率

　　钢筋切断机GQ-40D2台4kW/台

　　钢筋弯曲机GW-402台2.2kW/台

　　钢筋套丝机GYZL-402台4kW/台

　　2.4劳动力安排

　　钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎接头成型

　　人 数15人6人40人12人

　　2.5作业条件

　　2.5.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、钢筋级别使用部位、编号分别码放整齐，下垫木方，并加设标志牌。

　　2.5.2钢筋外表如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。钢筋使用前必须保证表面清洁。

　　2.5.3绑扎板钢筋前，清理顶板模板上的刨花、碎木等杂物，顶板模板预检完毕后用墨线弹出受力钢筋位置线。

　　2.5.4顶板砼达到1.2MPa后方可进行墙体钢筋作业，在钢筋放料处下垫木方子。弹好墙身、洞口线，用云石机沿线切割整齐，从线内侧5mm起剔除松散砼。