高桥引桥墩柱、盖梁的施工方案

高桥引桥墩柱、盖梁的施工方案提要：承台基坑开挖平整后，凿除所剩桩头，浇筑10cm厚C10的普通砼垫层，桩头处理时必须找到新鲜完整的砼面，作无破损试验，合格后进行测量放线及钢筋的施工

　　高桥引桥墩柱、盖梁的施工方案

　　一、承台施工

　　1.1、基坑的开挖

　　灌注桩施工完成后，采用机械加人工方式开挖基坑，当机械开挖至基坑10~20cm后，用人工开挖至设计基底，开挖放坡1：0.5，基坑长度方向要比承台设计长宽方向各加1m，其中40cm设排水沟，另60cm为支撑模板的作业空间，严禁超挖回填，另用潜水泵将基底水排出基坑以外，开挖基坑土40%填筑在基坑的周围，形成围堰，以防基坑外积水进入基坑，其它土方退出施工现场。另外，由于下行桥基坑边缘离施工附道较近，故在基坑开挖之前，沿附道边密排打入工字钢或槽钢2~3m，还需在路对面每隔一米打入工字钢或槽钢，将其与基坑边的工字钢用钢筋对拉，保证附道的安全性。

　　1.2、钢筋施工

　　承台基坑开挖平整后，凿除所剩桩头，浇筑10cm厚C10的普通砼垫层，桩头处理时必须找到新鲜完整的砼面，作无破损试验，合格后进行测量放线及钢筋的施工。

　　钢筋在垫层上绑扎施工，绑轧钢筋前检查钢筋种类、直径、长度是否与设计一致。

　　1.3、模板施工

　　承台的模板采用普通钢模板，用方木支撑，上下对销螺栓紧固，钢模板外侧立双根10x15cm的方木，横向用20x15cm的方木横放，用F16拉杆拉紧，所有方木必须双根并用，拉杆分上下两层，横向间距为1.20m，在模板的外围用10x15cm方木支顶在基坑两侧坡上，以保证模板的垂直稳定性，模板与模板之间要夹有海绵条，防止漏浆，以保证砼的质量。

　　1.4、接柱钢筋预埋

　　浇筑砼前测量给出接柱钢筋位置，将接柱钢筋准确插入承台中，与承台主筋焊接定位，钢筋上端与钢筋架子绑紧，以保证接柱钢筋的垂直度。模板预埋见图。

　　1.5、砼浇筑及养护

　　砼浇筑前要排除基坑的积水，从承台中间向两侧浇筑，用插入式振捣器分层振捣，分层厚度不应大于30cm（禁止一次性注满后振捣的情况发生），浇筑完毕后用木抹子交活，砼初凝后开始养护，用麻袋片覆盖浇水保持湿润。

　　二、高墩柱施工。

　　引桥自21#墩起采用框架模板进行墩柱的施工，其操作如下：

　　1、首先在承台浇筑之前根据框架模板预埋要求，在承台上做预埋。根据墩柱高度及起重吊装能力，将底节钢筋预先焊接在承台上的指定位置。如果钢筋晃动严重，搭设简易脚手架作为钢筋的稳定支撑。

　　2、承台施工结束后，绑扎底节箍筋，然后拆掉前简易脚手架。由于框架模板的框架较大，两墩柱同时施工会相互影响，只能逐个进行。框架模板有一个角在承台外，待拆掉承台模板回填土后，在此处先进行基础处理，以砖土夯填密实，上方铺垫两层枕木，以木楔与框架模板节点板悖实。

　　3、根据起吊能力和钢筋高度将底层数节框架模板支设好，调节水平位置和垂直度。由于此层模板将直接影响到以后模板的位置和垂直度，要求位置准确，垂直度精确。与承台预埋钢筋之间用木楔悖死，由于施工时正处夏季，底部先不进行封填。

　　4、为了方便钢筋的绑扎，以框架模板为依附起脚手架，作为钢筋绑扎和模板支设的施工脚手。即在框架模板外侧贴近框架处起脚手架，同时脚手架与框架模板相连接，以框架模板作为脚手架的稳固。

　　5、由于墩柱较高，如果将钢筋全部绑扎完毕会造成竖向钢筋的失稳和扭动，对框架模板的支设将造成很大影响。故考虑采用分段支设，以钢筋施工中竖向钢筋的稳定为标准，每绑扎一段钢筋后，支设此段模板，利用垫块使钢筋依附在框架模板上，稳固下部钢筋。然后再向上绑扎一阶段，以此类推，直至柱顶。

　　6、框架模板的吊装应根据吊车的起重能力和臂杆的长度来分节段，在吊车和施工安全、方便的前提下尽可能快速施工，减少分节。

　　7、每绑扎一阶段后，都应经过质量专检组检查，合格后进行模板支设。同时，在模板支设完毕后，应及时对模板的垂直度进行重新校核。经质量检查合格后，进行下一阶段的施工。

　　8、由于墩柱高度不同，故采用框架模板短节调节高度。

　　9、由于框架模板本身兼作施工平台，故在墩柱浇筑施工中，无需另起脚手平台。

　　10、待墩柱浇筑完毕后，根据吊车的起重能力和臂杆长度，分阶段进行框架模板的拆卸。拆卸后的模板要及时进行修复和整拼以待使用。

　　三、下横梁支撑施工

　　下横梁采用钢管做支撑，具体事项如下：

　　1、下横梁支撑用钢管，以600㎜直径钢管做竖向支撑钢管，300㎜直径钢管做横向连接。

　　2、施工中采用四根钢管连接成组，整体安装。

　　3、钢管接长采用法兰连接，法兰盘加工如图01。

　　4、横向连接用钢管，每4m一道，为保证每根钢管均有两道横向连接，在顶端短节作适当调整。调整后钢管连接如图02。

　　5、钢管的横向连接在现场加工，加工尺寸如图03。

　　6、由于抵抗下塔柱模板外倾覆的钢拉带需与下横梁支撑连接，0#、1#块也需与下横梁支撑连接。故每组钢管之间也需用钢管连接。现场预先加工成型，在支撑钢管上进行焊接。

　　7、斜撑部分竖向钢管尺寸如图02。

　　8、斜撑部分横向钢管尺寸如图02。

　　9、要求各重要部位加工精度在2㎜以内。竖向钢管连接接口处需打磨处理至与法兰盘平齐，焊口应均匀饱满。

　　10、下横梁钢管支撑安装、组拼施工顺序如下：

　　1、承台上预埋螺栓位置矫正，套上法兰盘1#，进行水平位置校核，以确保法兰盘上表面处于同一水平面上。

　　2、竖向支撑钢管每四根焊接成组，按图施工，保证空间位置准确。四根钢管上、下口均在同一水平面内。

　　3、将法兰盘2#焊接在钢管顶部，并以劲板加固管口。

　　4、将顶部含有法兰盘的钢管吊运至指定位置，在位置微调合格后，进行焊接，与法兰盘1#焊接牢靠。

　　5、将组与组之间的连接钢管放置好后，进行另一组钢管的施工。（重复进行第3、4、5步至第一层钢管全部就位）

　　6、将组与组之间的连接钢管提升至图纸要求位置，进行焊接。

　　7、将法兰盘2#扣在第一层钢管的顶部法兰盘上，拧紧螺栓。

　　8、重复3、4、5、6部，至第二层钢管全部就位

　　9、同样方法进行第三层钢管的拼接。

　　四、墩柱、盖梁施工盖梁支撑交底