电气钢管敷设的施工方法及质量要求
电气钢管敷设的施工方法及质量要求提要:钢管煨弯时,管直径φ25以下用人工煨弯器现场煨弯;φ32以上用机械煨弯机煨弯;弯曲半径应不小于管外径的6倍
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1 本工程电气配管敷设均为SC型焊接钢管,其敷设工艺流程为:
熟悉图纸 --→定位--→选管--→切管--→套丝--→煨弯--→按使用场所刷漆--→安装管路--→固定箱(盒)--→加根母--→焊跨接线--→管口保护--→隐蔽验收。
2 钢管在安装前应做防腐处理,一般先用除锈机或钢丝刷除锈,埋入混凝土的钢管内壁要刷防锈漆,埋入砖墙的钢管内外壁均要刷防锈漆,如果是室外土层里电缆保护钢管或电气配管,其钢管外壁还要刷二遍沥清油保护处理。所有钢管安装前管内要做试通处理,防止堵塞。
3 钢管煨弯时,管直径φ25以下用人工煨弯器现场煨弯;φ32以上用机械煨弯机煨弯;弯曲半径应不小于管外径的6倍。当埋在地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯曲处的弯扁度要小于管外径的10%,弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象。
4 钢管敷设路径应严格按设计施工图作业,当有较大变动时应与甲方或监理联系,征得同意方可施工。施工中严格控制管口标高及箱(盒)的标高,所有得管口、箱(盒)安装标高要用水平管做统一标高(以土建提供的+50线为基准)。在固定箱(盒)前要对管口进行处理,以防毛刺损伤电缆及电线。
5 吊顶内的钢管敷设采用φ8圆钢做吊架敷设,中间接头采用电工套管套丝连接并加焊φ6--φ8圆钢做跨接线,跨接线焊接倍数应大于圆钢直径的6倍以上。所有灯头盒、配电箱两侧的跨接线都应安装完好。
6 开关、插座盒及配电箱的上下配管管口均应加锁紧螺母;管口高出锁紧螺母2--3扣,钢管进入灯具灯头盒采用焊接固定。管口进入箱(盒)应顺直,配电箱上下管口应排列整齐,高度一致,位置准确。
7 开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm安装(如是竹胶板可不高出墙面),避免土建抹完灰后箱盒里出外进,安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位,避免二次剔凿打洞影响结构质量。
8 有木装饰的墙面应将箱(盒)表面与装饰面安装一致,以避免二次加装套盒。
[1 应注意的质量问题
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:
1 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
2 使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。
管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。
3 预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。
4 线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。
5 吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。
6 配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
7 管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
8 镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
[2 成品保护
1 配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。
2 顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。
3 其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
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