工程框架施工过程成品保护

工程框架施工过程成品保护提要：钢筋工程保护（1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患

　　工程框架施工过程成品保护

　　1）钢筋工程保护

　　（1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

　　（2）加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。

　　（3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。

　　（4）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

　　（5）后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

　　（6）现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。

　　2）模板工程保护

　　（1）表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。

　　（2）墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。

　　（3）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

　　（4）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。

　　（5）梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

　　（6）浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

　　（7）模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。

　　（8）采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。

　　（9）模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。

　　3）混凝土成品保护

　　（1）混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。

　　（2）混凝土未达到规定强度时不得上人作业。

　　（3）混凝土终凝后达到规定强度，楼面堆放材料应分散均匀，尽量轻放。

　　（4）混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。

　　（5）混凝土施工时遇到雨天需及时做好防范措施。

　　（6）夏季施工时防止混凝土水份蒸发，收缩产生裂缝，必须及时敷盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。并采取有效措施确保大体积混凝土内外温差控制在25℃以内。