大面积水磨石施工措施

大面积水磨石施工措施提要：面层施工一般在完成顶棚、墙面等抹灰后进行，也可以在水磨石楼地面磨光两遍后，进行顶棚、墙面抹灰

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　　大面积水磨石施工措施

　　水磨石将产生大量泥浆，故在各施工段内，设置导管，由导管将泥浆引出室外，并在室外设置5m×8m×2m的沉淀池，进行施工。（位置详见总平面布置图。）

　　1、楼地面水磨石施工

　　⑴ 材料要求

　　水泥选用425号普硅水泥，水磨石所用石粒最大粒径以比水磨石面层小1--2mm为宜，一般将同一品种的大、中、小八厘石粒按一定比例混合使用，选用草酸为水磨石地面面层化学抛光材料，选用成品地板蜡用于水磨石地面面层抛光后做保护层。

　　⑵ 常用机具

　　磨石机--用于研磨水磨石地面面层

　　湿式磨光机--采用单项串激式电动机，手握操作较灵活，适用于水磨石地面面层边角处及形状复杂的表面研磨。

　　滚筒--滚压水磨石地面用。

　　⑶ 施工条件

　　面层施工一般在完成顶棚、墙面等抹灰后进行，也可以在水磨石楼地面磨光两遍后，进行顶棚、墙面抹灰，但楼地面必须采取保护措施。

　　⑷ 铺水泥砂浆找平层，工程程序为：先抄平 → 清理基层表面 → 刷素水泥浆 → 做标志块和做标筋后，再铺找平层。

　　⑸ 基层清好后，应刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并根据墙上水平基准线，纵横相隔1.5-2m用1∶2水泥砂浆做出标志块，待标志块达到一定强度后以标志块为高度做标筋，硬化后即可铺设1∶3水泥砂浆找平层，其表面不用压光，要求平整、毛糙、无油渍，找平层铺抹养护24h后方可进行分格嵌条工作。

　　⑹ 在找平层上按设计要求弹上纵横垂直平线，然后按墨线固定铜条，并予以埋牢，水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度，分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以30度角为准，这样在辅设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格条两边石粒密集、显露均匀、清晰，装饰效果好。

　　分格条十字交叉的四周留出15--20mm的空隙，以确保铺设水泥粒浆饱满，磨光后外形美观。正确的作法是在十字交叉的四周留出15-20mm的空隙，以确保铺设水泥石粒浆饱满。

　　分格条粘嵌好后，经24h即可洒水养护，一般养护3--5d。

　　⑺ 分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆，注意在选定的灰石比内取出五分之一石粒，以备洒石用，然后将拌合均匀的石粒浆按分格顺序进行铺设，其厚度应高出分格条1--2mm以防在用滚压时，压弯铜条或压碎玻璃条。

　　⑻ 铺设水泥石粒浆后先用木抹子将分格条两边约10cm内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以保护分格条免被撞坏。再在表面均匀地洒一层预先取出的五分之一石粒，用木抹子或铁抹子拍实、压平，但切不可用刮尺刮平，以防面层高凸部分的石粒刮出，留下水泥浆，影响装饰效果，如局部铺设太厚，则应用铁抹子挖去，再将周围的水泥石粒浆拍实、压平，务使面层平整，石粒分布均匀。

　　⑼ 石粒浆铺设好后，先后用大、小钢滚筒或砼滚筒压实。第一次先用大滚筒压实，纵横各滚压一次，滚压时要用扫帚及时扫去粘在滚筒上和分格条上的石粒。缺石粒处要补齐，间隔24h左右再用小滚筒作第二次压实，直至将水泥浆全部压出为止，再用铁抹子抹平，次日开始养护。

　　⑽ 水磨石研磨开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不松动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准，在常温下一般养护3--4d为宜。

　　⑾ 本工程水磨石研磨采用"二浆三磨"法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆二次。第一遍先用60--80号粗磨石磨光，磨石机走"8"字形，边磨边加120--180号细磨石再磨光，方法同头遍，主要是磨去凹痕，磨光后再补上一屋浆，第三遍用180--240号油石磨，要求把磨光滑、无砂眼细孔，石粒颗颗显露。

　　⑿ 大面积施工用机械磨石机研磨，对于小面积、边角处，使用小型湿式磨光机研磨，研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆，并及时将其扫除。

　　⒀ 抛光用的草酸和氧气铝加水后的混合溶液与水磨石表面在磨擦力作用下立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打腊保护，使水磨石地面呈现光泽。

　　⒁ 上蜡工序其方法是：在水磨石面层上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨或用钉有细帆布的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光壳后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

　　2、楼梯踏步水磨石施工

　　将砼基体表面浮动颗粒清除扫净并用水冲洗，然后按休息平台的水平线，在上下两头踏步口弹一斜线作为分步的标准，再弹出踏步的宽度和高度线。

　　浇水湿润基层表面，扫水泥浆一遍，随即抹1∶3水泥砂浆底子灰，先抹立面再抹平面，一级一级由上往下抹。抹立面时八字尺压在踏步板上，按尺寸留出灰头，使踏步板的宽度一致，依着八字尺上灰，用木抹子搓平。

　　第二天罩水泥石粒浆面层，面层铺设时，不能用滚子滚压，也不要用刮尺刮平，应用木抹子认真拍实、拍干、抹平。随抹随用直尺和水平尺检查其平整度，如局部过高时，应用铁抹子挖去，再将周围的水泥石粒浆拍挤抹平，面层凝固结硬后，采用小型湿式磨光机磨光，磨的遍数要比大面积地面适量增加。操作时，一般先磨踏步，再磨扶手，然后磨梁的侧面。磨时可根据线角和面积大小的不同，选用不同的磨石，角度要适合。

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