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民航总局办公楼基坑降水工程施工方案

[12-01 19:55:10]   来源:http://www.jianzhu518.com  建筑施工   阅读:9477

民航总局办公楼基坑降水工程施工方案提要:降水方案的选择根据目前掌握的资料,地下水为上层滞水,依据我单位以往降水的成功经验,根据降深要求,本次降水

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  民航总局办公楼基坑降水工程施工方案

  根据招标方提供的1959 年、1985 年、1996 年,关于民航总局办公楼及其附属建筑的地质勘察报告(没有2001 年度的地勘报告),可以发现地下水位标高在逐年下降,1996 年已到-13.50m.另据调查,最近施工的民航大楼附近的建筑物地下水位为-15.00m 左右,再加上北京市水位整体发展情况,可以推断本工程开挖深度为-6.40m 和-8.00m 时不会遇到承压水,根据结构设计提供的地下水位为-6.40m 的情况,考虑到此水应为上层滞水。

  基坑开挖前先挖一探井观察实际水位情况,如水位在基坑设计标高以下,则不需要降水;如实际水位在基坑设计标高以上,影响基坑开挖和施工时,则需考虑进行降水,具体降水方案如下:

  一、地形

  场地位于北京市东城区隆福寺西侧民航总局院内,场地地形平坦,地面平整。

  二、工程地质、水文地质条件

  1.地层构成

  根据北京勘察设计院所做《民航总局办公楼工程报告》,场地表层为填土层,下为一般第四系冲洪积层构成。

  (1) 一层填土:黄褐色,稍湿一饱和,松一中密,含层砖头,层底高程 40.25~43.05m;

  (2) 二层粉细砂与黏土交互层:层底高程37.89~39.64m;

  (3) 三层黏土与粉土互层:层底高程36.70~37.91m;

  (4) 四层粉砂层:层底高程34.03~36.22m;

  (5) 五层细砂与中砂互层:层底高程31.15~31.71m;

  (6) 五层卵石:层底高程26.00~26.34m.

  2.地下水

  本次设计提供地下水位埋深6.40m。

  三、降水方案设计

  1.设计依据

  北京勘察设计研究院所做《民航总局办公楼工程报告》。

  2.降水方案的选择

  根据目前掌握的资料,地下水为上层滞水,依据我单位以往降水的成功经验,根据降深要求,本次降水在基坑外侧采用管井降水的方案,水位降至-7.0m;为避免原有建筑物不均匀沉降,内侧剪力墙加深部位采用止水帷幕,帷幕内采用明排水。

  3.结构设计

  (1)管井单井结构设计

  1) 井深;13m;

  2) 井距: 8m;

  3) 井径大于600mm,管外径400mm,采用无砂混凝土井管;

  4) 滤料选用2~4mm 碎石;

  5)水泵选用0.55kW 1 吋或1 吋半潜水泵,扬程大于15.0m;

  (2)帷幕设计

  设计采用双排搅拌桩帷幕,搅拌桩直径500mm,桩间距350mm,桩与桩之间相互咬合150mm,两排桩排间距350mm,排柱之间相互咬合150mm 基坑下挖5m 后,进行搅拌桩施工,帷幕桩长6.0m。

  四、施工工艺

  1.管井

  (1)工艺流程如下:

  确定井位→钻孔→换浆下入井管→填滤料洗井→试抽→铺设排水管路→设置配电箱→联网→抽降

  (2)成井采用回转钻机或冲击钻机孔内造装成孔,要求井深误差<±0.1m,井距误差<±0.1m,井斜<1%,井口高出地面0.20~0.30m。孔深达到设计要求后,充分循环,置换孔内稠浆,清除孔底沉渣,随后立即下入井管并填滤料,成井后立即洗井,采用高压注水的方法洗至水清砂净。

  全部管井施工完成后,安设排水管路并网抽水。

  2.防渗帷幕

  (1)浆液配制

  采用32.5 级号普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为15%~20%,桩底强度不低于 1.5MPa,浆液水灰比为 0.45~0.50,使用砂浆搅拌机制浆,每次搅拌不少于3min;制备好的水泥浆不得停置时间过长,超过2h 应降低强度等级使用;浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送浆前。

  (2)施工流程

  桩机就位→钻进喷浆到底→提升搅拌→重复喷射搅拌→重复提升复拌→成桩完毕

  (3)技术要求

  1)桩机就位:利用起重机开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位对中;为保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差小于5cm;导向架和搅拌轴应与地面垂直,垂直度的偏差小于1%。

  2)喷浆成桩:开动灰浆泵,证实浆液从喷嘴喷出后启动桩机向下旋转钻进,喷浆成桩;要求连续喷入水泥浆;钻进速度为 1.0m/min,转速60r/min 左右,喷浆压力控制在 10~14MPa,喷浆量控制在30L/min;钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后,原地喷浆 0.5min,再反转匀速提升;深度误差小于5cm。

  3)提升搅拌:搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升,直到地面;搅拌头如被软黏土包裹时,应及时清除。

  4)重复钻进搅拌:按上述2)操作要求进行,如喷浆量已达到设计要求时,只需复搅不再送浆,否则应继续喷浆。

  5)重复搅拌提升:按照上述c)操作步骤进行,将搅拌头提升到地面。

  (b)成桩完毕:连同3)、4)、5)共进行3 次复搅,即可完成一根搅拌桩的作业;开动灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆,桩机移至另一桩位进行施工。

  (4)施工中的注意事项

  1)机具下沉搅拌中遇有硬土层阻力大,下沉慢且搅拌钻进困难时,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压或边输入浆液边搅拌钻进成桩。

  不宜采用冲水下沉搅拌,凡经输浆管冲水下沉的桩,喷浆前应将输浆管内的水排尽。

  2)桩机操作者应与搅浆施工人员保持密切联系,保证搅拌机喷浆时连续供浆;因故需停浆时,须立即通知桩机操作者;为防止断桩应将搅拌机下沉至停浆位置以下0.5m(如采用下沉


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