当前位置:518建筑网建筑技术建筑施工办公大楼钢结构工程施工方案(五) -- 正文

办公大楼钢结构工程施工方案(五)

[12-01 19:55:10]   来源:http://www.jianzhu518.com  建筑施工   阅读:9651

办公大楼钢结构工程施工方案(五)提要:质量标准(1) 钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工规范的规定。(2) 钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm 的缺楞。

更多 精品 源自 试题

  办公大楼钢结构工程施工方案(五)

  本工程新建部分局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔栅等采用钢结构,此部分施工图钢结构构件根据结构专业确定的尺寸绘制,待钢结构厂家确定后,须会同厂家、设计单位对图纸重新确定,并根据结构要求增加预埋件,经认可后方可施工。

  一、材料选用

  1.钢材:

  钢结构用钢材按设计要求全部选用Q235-A Z,其质量标准符合现行规范《碳素结构钢》(GB700-88)的规定,所用钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度和冷弯强度等性能指标必须符合规范要求,其碳、硫、磷的含量指标必须保证。

  2.焊接材料:

  手工焊接采用E4315 、E4316 型号焊条, 焊条的性能必须符合GB5117-85 的规定,且必须有出厂合格证明,施焊前经烘焙处理,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条;自动或半自动焊接时采用H08A 焊丝,焊丝的性能应符合GB1300-77 的规定。

  3.螺栓及配件:

  螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,普通螺栓须选用Q235-A F钢制作,应符合现行标准(GB700-88)的规定标准;高强螺栓螺杆采用16Mn 钢,螺母采用15MnVB,垫圈采用45 号钢,性能等级为10.9 级,且应符合现行标准(GB1228-91)或(GB3632-83)的规定要求;高强螺栓入库按规格分类存放,防雨防潮,遇有螺栓螺母不配套、螺纹损伤时不得使用;螺栓、螺母、垫圈有锈蚀应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用,螺栓不得被泥土、油污污染,保持洁净干燥。

  二、钢结构制作

  钢结构构件加工制作前应根据设计图纸重新进行二次设计,并经原设计单位认可,编制加工工艺规程,制作、安装、检查所用钢尺等检测工具精度应一致,并经计量部门鉴定合格。

  1.加工准备及备料

  (1)放样:按照施工图放实样,放样时要予留焊接收缩量,经检验人员复验后办理预检核定手续。

  (2)根据实样作样板、样杆。

  (3)钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量;下料时零件都应号孔。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

  (4)零件加工:

  1) 切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。

  2) 焊接:除应按“手工电弧焊焊接”的要求操作外,型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。

  2) 钻孔:端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

  2.焊接

  焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。

  (1)焊接顺序:.支撑连接板、檩条角钢的装配和焊接。

  用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊,用样杆同样划出檩条角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊;全部装配完毕,即开始焊接檩条角钢,支撑连接板;焊完应清熔渣及飞溅物,并在焊缝附近打上焊工钢印代号。

  (2)成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却24h 之后,全部作外观检查并做出记录,一级焊缝应作超声波探份。

  (3)用高强螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理,并做六组试件,其中三组出厂时发至安装地点,供复验摩擦系数使用。

  (4)按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形和几何尺寸进行检查验收,逐榀桁架做好记录。

  3.除锈、油漆(涂料)、编号

  (1)成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后方可进行油漆。

  (2)涂料及漆膜厚度符合设计要求或施工规范规定。

  (3)安装焊缝50mm 以内及磨擦面不得误涂油漆。

  (4)在构件指定位置上标注构件编号。

  三、钢结构的连接

  本工程钢结构的连接方式采用手工电弧焊焊接和高强螺栓连接。

  1.手工电弧焊焊接

  (1)平焊

  选择合适的焊接工艺,焊接电流,焊条直径,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接试验验证。

  1) 焊接电流:根据焊件的厚度,焊接层次,焊条牌号、直径,焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。

  2) 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离为宜。

  3) 焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm 长为宜,碱性焊条以2~3mm 为宜。

  4) 焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。

  5) 起焊:在焊缝起焊点前方15~20mm 处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长4~5mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊,其接头方法与起焊方法同,要先把熔池上的熔渣清除干净方可引弧。

  6) 收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后,往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。

  7) 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。

  (2)立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:

  1) 在相同条件下,焊接电流比平焊电流小10%~15%。

  2) 采用短弧焊接,弧长一般为2~4mm。

  3) 收弧:当焊到末尾,采用挑弧法将弧坑填满。把电弧移至熔池中央停弧。严禁弧坑甩在一边,为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹。

  (3)横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件的平焊的电流小10%~15%,电弧长度2~4mm。焊条角度应向下倾斜,其角度为70%~80%,防止铁水下坠。根据两焊件的厚


更多 精品 源自 试题
标签: 钢结构工程  施工方案  办公   建筑施工建筑施工