框架剪力墙结构的施工工艺
框架剪力墙结构的施工工艺提要:主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆
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一、砼工程
主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外,还需达到以下施工要求:
1.主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工,墙、柱与梁板间不留施工缝,每层墙、柱、梁板模板一次支齐,砼同时浇筑。
2.主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆,钢筋密集处需加强振捣,保证砼密实度。砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板,防止模板接缝处扩大漏浆,为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位,防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量,墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正,确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣,待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3-4遍以增加表面密实度,增强抗干缩能力。所有砼表面要求抹压平整,抹纹均匀一致。预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理:支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子,清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物,并用水冲洗干净后凿毛。砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑:后浇带砼采用人工浇筑,标号较楼层砼提高一级。后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液,板上皮覆盖麻袋片撒水养护,以保砼质量要求。梁板增加一组同条件砼试块,为模板拆除提供强度报告。独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护,以防碰撞柱角。
二、砌体工程:
1.施工顺序:
构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑
2.材料要求:
2.1.水泥:水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥,不同标号,品种的水泥严禁混用。
2.2.砂:砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。
2.3.砌筑材料:非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块;
内墙:±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖;±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块;
3.施工工艺:
3.1.砌筑前,先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。基层表面应清扫干净,洒水湿润。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
3.2.在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度,圈、过梁的位置,皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。
3.3.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。
3.4.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑,砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧,倾斜度应为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
3.5.砌筑时采用“三一”砌筑方法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。
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