砼输送方式及施工要求

砼输送方式及施工要求提要：砼泵送质量保证措施1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时

　　砼输送方式及施工要求

　　商品砼运输：砼集中采用商品砼，并用固定泵输送。

　　1、靠输送管，逐层向上延伸至浇筑面，将砼一次泵送至待浇楼面。

　　2、每层剪力墙、梁、板均一次连续浇完成。

　　3、砼输送方式及砼生产：砼采用商品砼；根据实际情况，合理安置泵管系统。汽车泵就位后，水平管先从泵车，竖直泵管穿过楼面予留洞，现场做好塌落度试验及留好砼强度与抗渗试块。

　　4、砼泵送质量保证措施

　　（1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。

　　（2）泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆（水泥泵浆）润滑管道。

　　（3）泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌至浇筑完毕的允许连续时间。

　　（4）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

　　（5）砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料半点除气后，再进行压送。

　　（6）泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。

　　（7）为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。

　　（8）如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。

　　5、砼浇捣质量保证措施：

　　（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主监理工程现场代表认可，最后由项目经理签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

　　（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

　　（3）墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框处另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇捣高度的上升，酌予递减。

　　（4）柱、梁砼墙砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拨，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。

　　（5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

　　（6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，浇水养护。

　　（7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。

　　（8）接受业主与监理工程师现场监督。