主桥承台施工方法（三）

主桥承台施工方法（三）提要：大体积混凝土的浇筑分段分层进行，每层厚30～50cm，使其混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行

　　主桥承台施工方法（三）

　　1 施工方案、方法

　　主墩承台厚度4m，纵向尺寸13m，横向尺寸18.5m，在人工筑岛及部分原有地基上开挖基坑，基坑放坡开挖，筑岛方向的三个边用草袋装土分台阶码砌，台阶高度、宽度均为1m，基底周围设排水沟和集水井，用水泵排除积水。围堰施工见图5.1-2 所示，人工配合挖掘机开挖基坑，钢筋统一加工，现场绑扎，模板为大块钢模板，采用“顶拉”结合的方法加固，内部设Φ20 通长拉筋，间距1.0m×1.0m 拉筋外套Φ22mm 的PVC管，以便拆模时取出。外部用方木撑于坑壁上，支撑分上、中、下三道，支撑间距1.5m左右。混凝土泵送入模分层分段浇筑，插入式捣固器捣固，洒水覆盖养护。

　　2 大体积混凝土施工注意事项：

　　2.1 大体积混凝土的浇筑分段分层进行，每层厚30～50cm，使其混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。

　　2.2 一次性连续浇筑，以保证混凝土结构的整体性，且保证上下层混凝土在初凝之前结合良好。

　　2.3 混凝土浇筑时必须防止混凝土产生离析现象。浇筑混凝土时应控制混凝土的倾落高度，一般不应超过2m，以不发生离析为度。

　　2.4 大体积混凝土容易产生内外温差，导致混凝土产生裂缝。可采用以下技术措施：

　　2.4.1 选用水化热较低矿渣水泥，掺入适量缓凝剂或缓凝型减水剂。

　　2.4.2 严格控制砂石级配，掺用能提高混凝土后期强度的粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。

　　2.4.3 混凝土拌合时，严格计量控制，确保施工配合比准确，并保证搅拌时间，保证混凝土生产质量，尽量减少单位体积混凝土的用水量。

　　2.4.4 当水温、气温等均较高时，集料应进行覆盖，避免日光爆晒，以降低初始温度，并采用加小冰块搅拌，保证混凝土入仓温度不高于32℃。

　　2.4.5 在混凝土内预埋冷却水管，利用循环水来降低混凝土温度。

　　2.4.6 减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。

　　2.4.7 当混凝土拌合物泌水较大时，浇筑完毕后应及时排除，必要时应进行二次振捣。

　　2.4.8 混凝土浇筑完毕进行覆盖养生，使混凝土表面与混凝土内部温差小于25OC，避免产生温差裂缝。