成型挤压机的设备安装施工方法

成型挤压机的设备安装施工方法提要：直接参与的施工技术人员要详细了解设备结构和安装的技术要求。在设备安装之前，进行认真的图纸会审、熟悉技术资料

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　　成型挤压机的设备安装施工方法

　　1 施工准备

　　1、技术资料准备。

　　A、了解业主提供的水源、气源、电源的具体位置，相应地划好主要的工作区域。车间里该封堵的通道，必须封堵。

　　B、要更进一步地做好技术资料方面的准备，它包括施工图纸、设备图纸、说明书、安装手册、工艺卡、操作规程。

　　C、 直接参与的施工技术人员要详细了解设备结构和安装的技术要求。在设备安装之前，进行认真的图纸会审、熟悉技术资料、领会设计意图。若发现图纸中有错误和不合理的部分或设计与施工之间有矛盾，应三方(业主、设备供应商、施工单位)进行讨论、研究、协商解决。

　　在熟悉技术资料时应注意：

　　a 了解该机的结构、性能、特性和主要零部件的尺寸及其安装要求；

　　b 了解该机与其它设备是否联系；

　　c 根据该机的具体条件,应选择合理的施工方法和合理的基准面；

　　d 根据该机的安装要求选用合理的工具及有关材料。

　　2、工、器具材料的准备。

　　A、经过图纸的熟悉之后，必须作好工具和材料的准备，根据图纸资料的要求，选择合理的工具，包括特殊工具、工具的规格和精密度怎样。

　　B、特别对选定的起重工具、测量工具要进行检查。如重型滑车组、把杆、钢丝绳、吊环、索具等都 按要求进行检查。

　　C、材料方面准备包括：底脚螺栓、垫铁(若底脚螺栓、垫铁供货方材料清单有则不计在内)垫片、砂皮、棉沙、煤油、润滑油等等。

　　3、设备开箱和保管。

　　A、 设备开箱应在业主、监理、施工单位、供货商四方人员参加下按下列项目进行检查，并作记录。

　　a 箱号、箱数以及包装情况；

　　b 设备名称、型号和规格；

　　c 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

　　d 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；

　　e 其他。

　　B、 设备及其零部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

　　2 施工程序

　　1、挤压机本体安装顺序

　　1）、在安装挤压机成型本体时，因其本身高度高，因此在本体前，先将油压泵组件吊入，进行现场试安装。

　　2）、用油压装置试安装前按安装说明书的方法将基础螺栓放入螺栓孔内，并垂直，基础螺栓的固定在本体组装后进行。

　　3）、机座的安装：

　　中央机座 主液压气泵 相向框架机座

　　A、安装中央机座将其置于临时垫伯上面，基础水泥上的中心线与事先画出的十字中心线重合。

　　B、放置液压主泵机座和相向框架机座于中央机座并安装预紧螺栓，用定位销将中央机座正确组合。

　　C、用精密水准仪和1 米钢皮尺测出高度和水平度。在机座下面放千斤顶进行微调，保证水平精度控制在0.05/1000m 内。

　　D、高度、中心点重合后，将液压主气泵侧机座和相向框架机座安装于中央机座上。安装平鍵和柱销，再次调整临时垫铁，拧紧T型地脚螺栓。

　　E、再次确认中心、水平度是否跑偏，如有异常须重新调整。

　　F、 液压主泵机座、后部机座按安装说明书方法在安装位置进行预安装。

　　G、 用3 米钢皮尺对机座的相向框架座面中心进行确认。从的中心开始到后部机座、中心拉钢丝。确认安装的中心及水平度。

　　H、用钢丝线、经纬仪、水平仪、线坠对液压主气泵机座后部的安装中心、高度、水平度进行测定并做调整。机座水平高误差着眼于0.05/1000 ㎜。

　　2、机座灌浆处理。

　　机座、液压主泵机座、后部机座所有中心、水平义及水平度调整结束后，将各机座用水泥固定。6-7 养护天，以确保其完全固化。

　　3、液压主气泵安装：

　　主压力柱塞 后部棒的安装 主气泵下面后部气泵

　　1）、液压主泵安装面和主气泵机座安装台之间的高差为390 ㎜，需用经纬仪1M 钢皮尺进行确认(水平高差精度0.05/1000 ㎜以内)。

　　2)、主气泵机座下面预置后部气泵。

　　3)、将主气泵放于上面，用水平仪对安装水平度进行确认，水平精度0.05/1000 ㎜以内。如有异常是，撤去主气泵，用50T 千斤顶上抬，在主气泵承基础下加垫进行调整。

　　4)、确认主气泵的安装中心在机座侧面用千斤顶对主气泵中心进行调整，床面和主气泵之间加以垫块。

　　4、后部气泵的安装。

　　1)、在主气泵的后部安装孔内安装2 个M48×1 螺栓，作为后部气泵安装时的导向棒使用。

　　2)、将下侧后部气泵、上侧后部气泵安装于主气泵上面，吊起后部气泵时，用全丝螺栓作为向导进行联接，将后部气泵拉入主气泵，最后把全丝螺栓用正规螺栓替换掉，并固定后部气泵。

　　5、加油泵箱、加油泵的安装。

　　1)、将加油泵安装在加油泵箱上之后，再安装于主气泵上面。油箱一定要仔细清洗干净。

　　2)、O 型密封、填料等物一定不要忘记安装。

　　3)、加油泵和油泵箱安装后，要和主气泵的安装部位保持水平。

　　4)、事先在主气泵上安装隔片。安装完加油箱后加油泵上侧的连接泵法兰水平精度(0.05/1000 ㎜)须用水准仪进行确认，有异常时重新进行调整。

　　6、主压力柱塞前期安装。

　　1)、准备润滑油和46#液压油。主压力柱塞外表面清扫后再涂以液压油，并用干净的塑料布或油纸包裹保养。

　　2)、组装通风管并插入后部棒，依次将后部棒安装于主压力柱塞上，后部棒与主压力柱塞的上、下位置已事先确定。

　　3)、通风管内的空气配管、电气配线管要配压力表，压缩空气要封闭严实，不得泄漏。

　　4)、所有安装时需现场钻、磨、机械加工的地方，都要按装配图和安装说明书内容步骤进行，并进行仔细的清理、清洗。

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