地下室混凝土工程施工方案

地下室混凝土工程施工方案提要：在混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范、规程，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位

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　　地下室混凝土工程施工方案

　　本工程混凝土工程量很大，且混凝土供应较集中，供应强度大。另一方面，由于工程所处地理位置方便混凝土的运输，针对工程特点和场地条件，选定若干家质量稳定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，在本工程施工中将全部采用场外预拌混凝土，解决混凝土供应问题。

　　在结构施工中，我们将立足于解决好“清水混凝土、一次压光混凝土、混凝土高耐久性以及混凝土冬季施工”几方面，本着对工程高度负责的精神，采用一系列技术、质量控制措施，将土建混凝土分项施工圆满完成。

　　一、施工准备

　　1.配合比准备

　　根据设计及施工要求，由我方与科研部门合作统一提供配合比，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌和产地。

　　本工程将立足于高性能混凝土设计原则，保证混凝土具有优良的耐久性、工作性、强度和稳定性：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实；混凝土在投入使用中各组分均匀；混凝土收缩、徐变小，温度变形小；混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不产生碱集料反应；强度达到设计要求，并在后期能持续增长而无收缩。

　　2.技术准备

　　在混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范、规程，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇注部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法；明确质量预控措施，并形成书面形式。

　　3.作业条件

　　1)完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准确，水、电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。

　　2)对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、模板缝隙等，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。模板内要清理干净。

　　3)检查电源、线路，保证水电的供应，并做好夜间施工的照明工作。

　　二、混凝土外观控制措施

　　所有外露混凝土均达到清水混凝土要求，是我们在本工程施工中的一项重要质量目标。即混凝土一次成型，包括：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡及黑斑；表面无蜂窝、麻面及露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无漏浆现象。必须从模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎，混凝土原材料及配合比，混凝土浇注，养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果。

　　1.模板体系控制措施

　　这部分内容详见本章第六节。我们选用的模板为双面覆膜木胶合板模板。

　　1)充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及平整度。

　　2)模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。

　　3)根据构件的规格和形状，合理选择不同的模板，配置足够量的定型模板，以便周转施工所需。

　　4)模板制作要保证几何尺寸精确，接缝严密、材质一致。

　　2.钢筋工程控制措施

　　这部分内容详见本章第五节。

　　1)所有钢筋清除表面锈斑，防止污染混凝土。

　　2)绑扎钢筋的铁丝折向钢筋骨架中间，以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面。

　　3)混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置，以保证保护层的厚度。

　　3.混凝土原材料的控制措施

　　1)水泥：首选硅酸盐水泥，要求固定厂商、固定批号。

　　2)粗骨料：要求强度高，应选用粒径为5～25mm，连续级配好、含泥量≤0.8%，并且固定产地、规格、颜色。

　　3)细骨料：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量≤2%。不得含有杂物，要求固定产地、颜色。

　　4)粉煤灰：II级以上，要求定供应厂商、定细度、且不得含有任何杂物。

　　5)清水混凝土生产过程中，要严格按配合比施工，严格控制水灰比和搅拌时间，并随季节变化随时调整用水量。

　　4.混凝土浇注控制措施

　　合理调度搅拌车的时间，严格执行有关规定。严格控制每次下料的高度和厚度。振捣方法正确，不得漏振和过振。

　　5.混凝土养护控制措施

　　模板拆除后其表面的遮盖物不得用草帘，以免造成永久性黄色污染。养护采用洒水养护，必要时可采用塑料薄膜严密覆盖。

　　三、混凝土碱含量的控制

　　为解决碱-骨料反应对混凝土工程的危害、保证混凝土工程的耐久性和安全性，我们将采取一系列措施，严格控制混凝土中的碱含量。具体作法是：

　　选择低碱水泥，严格选用碱含量低于0.6%的水泥；砂石选用非活性骨料或惰性骨料；掺入粉煤灰以取代部分水泥，减少混凝土中碱的最大来源（粉煤灰本身含碱量低，溶出率更低。）低碱和无碱外加剂的选用同样重要。采用补偿-收缩混凝土技术，加强施工管理，可保证混凝土密实度、减小孔隙率，改善混凝土孔结构，也起到了抑制碱-骨料反应的作用。要求商品混凝土搅拌厂（站）在预拌混凝土进场时，提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。

　　四、高性能混凝土控制措施

　　根据地下室要求使用年限的规定，我们将充分运用科学、合理的方法在施工上高标准、严要求。遵循不断进步、不断创新的理念，保证本工程混凝土达到“质量均匀、体积稳定、耐久、满足设计强度”的目标。

　　高性能混凝土控制流程：

　　1.原材料的管理

　　保持原材料的质量稳定是保证混凝土质量的重要条件。我们将要求混凝土提供单位提供所用原材料厂家、定品牌，严格执行各种原材料的标准。

　　2.混凝土的试配

　　可由有技术实力的高水平试验室提供技术支持，根据设计要求和试验结果，合理确定施工配合比。在原材料有变化及季节变化时，要及时调整配合比。

　　3.混凝土浇注和振捣

　　1)本工程混凝土场内运输主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量连续浇注。我们在委托试配时，将根据混凝土泵的设备情况和构件尺寸、钢筋最小间距等条件

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