科教花园工程新技术应用措施

科教花园工程新技术应用措施提要：钢筋混凝土框架节点模板工法一、框架柱及节点模板钢筋砼框架节点是主体结构的重要组成部分，由于其形状复杂，支模困难

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　　科教花园工程新技术应用措施

　　充分发挥科技优势，提高工程施工质量，我司将在本工程上积极推广和应用多项"四新"技术，如钢筋混凝土框架节点模板工法、钢筋直螺纹连接技术，砼泵送技术，高刚度模板体系，混凝土泵送外加剂的运用、楼地面一次性机械抹光施工工艺、MT砂浆外加剂新技术的应用等，有效地控制工程成本，降低工程造价，而且为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。

　　本施工组织设计列举钢筋混凝土框架节点模板工法、钢筋直螺纹连接技术、MT砂浆外加剂相对比较新的工艺技术进行阐述新技术的应用的必要。

　　第一节  钢筋混凝土框架节点模板工法

　　一、框架柱及节点模板

　　钢筋砼框架节点是主体结构的重要组成部分，由于其形状复杂，支模困难，过去在现场制作安装模板时，容易出现尺寸偏差大，拼缝不够严密，表面平整度和接驳垂直度较差等质量问题。为了提高框架节点的施工质量，经过多年研究摸索，我司学习兄弟公司先进经验，将所有节点模板由现场制作安装改为场外预先制作，然后在现场拼接安装，从而使节点模板的几何尺寸准确，安装方便，能十分有效地提高节点的施工质量，同时能实现节点模板多次周转使用，节省了材料和人工。本工程框架节点模板准备全面采用本工法施工，其施工工艺流程为：

　　二、其施工操作要点可分以下几个步骤：

　　①节点编号

　　认真阅读图纸，弄清每个节点的形状和尺寸，即梁、柱、楼板的有关几何尺寸以及它们之间的相互位置关系，并对每个节点进行编号。

　　②确定模板制作方案

　　确定组成节点的每片模板各个部分（如边板、留口）的具体尺寸。节点模板的留口是梁模板端部的支座，节点模板的留口尺寸应考虑梁的截面宽度、高度、梁模板的厚度以及楼板的厚度，每片模板在下留口线以下应留有350mm的长度作为与柱搭接并固定之用。

　　确定模板制作方案后，按节点编号绘制模板制作施工图。

　　③预制模板

　　模板应由技术熟练的木工制作并保证各部分尺寸准确。要及时将制作好的模板编上与节点相同的编号，对同一节点的各片模板应按前后、左右编成1至4号，具体编号标记为：柱号--楼层号--节点模板的编号。

　　模板用18mm厚的夹板制作。制作好的每片模板要在板边位置钉上40×50mm的杂木枋加强，杂木枋间距一般不超过300mm。

　　④选择夹具

　　矩形柱采用钢管夹具，钢管宜采用Φ48×3.5，圆形柱宜采用扁铁圆箍夹具，扁铁宜采用40×5，紧固螺栓一般采用Φ12。

　　⑤安装模板

　　a、节点模板运入现场后，应按照其编号在相应的柱头位置进行拼接，先用铁钉在柱身初步固定（详见下图）。

　　b、检查模板安装的标高和垂直度，调至符合要求后，安装夹具，将夹具螺栓初步收紧。

　　c、复查模板安装的标高和垂直度，准确无误后再将螺栓用力收紧。

　　d、节点模板安装好后，利用其留口作为支座安装梁模板(详见下图)。

　　梁板安装示意图

　　⑥拆除模板

　　混凝土浇筑并待其达到规定的强度后即可拆卸中柱节点模板。拆卸顺序为：夹具--节点模板--梁模板。拆卸时需注意保护节点模板，以供周转使用。

　　边柱和角柱的节点模板宜推后拆卸，以便利用这些节点模板及连层枋木作为上一楼层同一柱位模板的支承及固定骨架，方便该层边柱和角柱模板的安装。连层枋木一般应高出楼面300～500mm。

　　⑦清理模板

　　节点模板拆除后，应清洁表面并涂脱模剂。

　　第二节  钢筋直螺纹连接技术

　　钢筋直螺纹接头是把需连接的钢筋端加工成螺纹，通过螺纹连接套筒把两根钢筋用扭力板手，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。各种接头适应不同的连接部位，满足设计上结构构造的要求。其施工工艺如下：

　　一、施工准备

　　⑴ 各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证。进厂（场）后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

　　⑵ 提供的直螺纹连接套必须有出厂合格证，两端锥孔应有密封盖。

　　⑶ 加工直锥螺纹丝头的人员应经培训、考核，持证上岗。加工前必须认真检查机具设备是否齐全、完好，处于正常状态。

　　二、施工方法

　　⑴ 工艺流程

　　⑵ 操作工艺

　　① 钢筋端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲。不得用气割下料。

　　② 丝头镦粗

　　③ 镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度。过渡段坡度应≤1:3。

　　④ 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

　　⑤ 对于不合格的镦粗头，应切去重新镦粗，不得对钢筋镦粗头进行二次镦粗。

　　⑥ 丝头车牙

　　⑦ 加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。

　　⑧ 加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求，且经配套的量规检测合格。

　　⑨ 加工完，经检验合格的丝头应加以保护，戴好保护帽，并按工程部位、规格分类堆放整齐。

　　⑩ 连接与安装

　　○11 连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物、锈斑及泥浆。接头拼接时应用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。（如下图一、图二所示）。

　　○12  设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：受拉区不宜超过50% ，受压区不受限制。

　　○13 接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过50%。

　　○14 接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

　　○15 连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

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